Hochleistungs-Magnesium-Refraktär-Kastable mit ausgezeichneter Druck- und Beugfestigkeit

Zusammensetzung der Rohstoffe
Der Hauptrohstoff ist Magnesia, einschließlich sinterterter Magnesia, geschmolzener Magnesia usw. Einige Zusatzstoffe wie Flux, Bindemittel (wie Aluminiumzement mit hohem Aluminiumspiegelgehalt, Wasserglas usw.) und Zusatzstoffe (Dispersionsmittel,Beschleuniger, etc.) hinzugefügt werden, um die Leistungsfähigkeit und Konstruktionsmerkmale zu verbessern.
Leistungsmerkmale
Hohe Feuerfestigkeit: Die Feuerfestigkeit liegt in der Regel über 1800°C und kann lange Zeit stabil unter hohen Temperaturen arbeiten.
Starke Alkalibeständigkeit: Es hat eine gute Beständigkeit gegen korrosive Medien wie alkalische Schlacke und eignet sich für alkalische Schmelzmöglichkeiten.

Hohe Hochtemperaturfestigkeit: Es kann immer noch eine hohe mechanische Festigkeit beibehalten und die strukturelle Stabilität bei hoher Temperatur aufrechterhalten.
Gute thermische Stabilität: Es hat eine gewisse Wärmeschlagfestigkeit unter vernünftiger Formel und kann Temperaturschwankungen bewältigen.
Bau und Formen
Das Gießen, Vibration und andere Methoden werden für den Bau verwendet. Es kann gegossen und geformt werden, entsprechend den Formbedürfnissen verschiedener Teile an der Baustelle.Es ist bequem und schnell und passt sich verschiedenen komplexen Strukturen an.

Stahlindustrie: weit verbreitet in Verkleidungsbauteilen von Konvertern, elektrischen Öfen, Schlacken usw., um der Erosion durch hochtemperaturgeschmolzenen Stahl und Schlacke zu widerstehen.
Nichtfermetallindustrie: in Magnesium- und Kupferschmelzofen und anderen Geräten übt es seine Antierosions- und Hochtemperaturbeständigkeit aus.
Andere Hochtemperaturindustrie: Magnesium-Kasteln können z. B. für bestimmte Teile von Zement-Rotationsöfen verwendet werden, um Anforderungen an hohe Temperatur und Erosionsbeständigkeit zu erfüllen.

Verarbeitungsprozess von Zement für feuerfeste Werkstoffe für die Bearbeitung von Kühlbecken in Industrieöfen:
Auswahl von Materialien - Chargenmischung - Verpackung - Lagerung
1- Auswahl der Rohstoffe für die Herstellung von Zement für feuerfeste Vergussflächen für die Wände der industriellen Öfen nach der Formel.
2. Berechnen Sie die Menge an Aggregat, Pulver-Grading, Bindemittel und Zusatzstoffen nach der Rohstoffformel und kontrollieren Sie die Aggregatpulverpartikel streng.
3Das gewichtete Aggregat und das Pulver in den Mixer geben und gleichmäßig mischen.
4- Die Mischung aus Zement für feuerfeste Vergütungen für industrielle Öfen in Tonnenbeutel verpacken, Zusatzstoffe und Bindemittel hinzufügen und dann verpacken.
5Der verpackte Zement für feuerfeste Schießkörper für die Wände von industriellen Öfen sollte auf Lager gestellt und mit dem Datum gekennzeichnet und feuchtigkeits- und wasserdicht sein.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von feuerfesten, zu gießenden Zementen für die Wände von industriellen Öfen:
1Bei der Herstellung und Verarbeitung von feuerfesten Zementschleim für den Wändepool eines industriellen Ofenes wird das Trockenmaterial vollständig gerührt und Wasser zugesetzt.die Menge des verwendeten Wassers streng zu kontrollieren, um zu vermeiden, dass sich die Verwendungseffekte nach dem Gießen beeinträchtigen.
2Bei der Herstellung und Verarbeitung von feuerfestem, zu Gießzement für den Wändebecken eines industriellen Ofens ist es notwendig, ein Mischgerät zum Rühren zu verwenden, und manuelles Rühren ist strengstens verboten.
3Die Verpackung ist nach der gewünschten Menge herzustellen und muss innerhalb von 30 Minuten aufgebraucht werden.
4. Beim Bau achten Sie darauf, den Verankerungsteil zu vermeiden.
5Die Gießdicke ist nach dem Entwurf zu bestimmen und nicht nach Belieben zu gießen.
6. Achten Sie nach dem Gießen und Backen auf die Heizgeschwindigkeit und -zeit und erhitzen Sie nicht zu schnell.
7. Überprüfen Sie das Gießen nach dem Abmachen. Wenn es Konstruktionsprobleme gibt, arbeiten Sie entsprechend der Situation, um die Praktikabilität des Gießens zu gewährleisten.

Verpackung von Feuerfestgusszement für die Aluminiumoxidverarbeitung

1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,

2.Ladengewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,

3.230*114*65mm: 512PCS/Palette, 230*114*75mm: 488PCS/Palette

4.Kastbar: 25 kg/Tasche,1.25 Tonnen pro Sprungbeutel.

Versand von Feuerfestgusszement für die Aluminiumoxidverarbeitung

1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch:

2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4.Wir werden Versand und Lieferung Waren rechtzeitig, Qualität und Menge garantiert, und auch im Einklang mit dem Vertrag und Kunden Anforderung vollständig.

Zahlungsposten:

1Zahlung: T/T, Western Union, LC; Normalerweise 30% Anzahlung, 70% Balance vor Lieferung oder Verhandlungen zu lösen.
2. MOQ: in der Regel 1 Tonne
3Qualitätsgarantie: 1 Jahr

Lieferzeit:

1.Bestände:Innerhalb von 5-7 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.

2.Anpassung:Innerhalb von 15-30 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.

Feuerfeste Gusszement für die Aluminiumverarbeitungsindustrie

F1: Sind Sie Hersteller oder Händler?
A1: Hersteller, manchmal helfen wir unseren Kunden, relevante Produkte als Händler zu kaufen.
F2: Was ist die MOQ?
A2. Keine Einschränkung.
Q3: Können wir Ihre Fabrik besuchen?
A3: Natürlich, jederzeit willkommen.
F4: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A4: Verhandlungen, Qualität und Menge der Produkte entsprechend Ihrer Anfrage.
F5: Akzeptiert Ihre Fabrik die Anpassung?
A5: Professionelle Technikteams und Ingenieure können Sie alle zufriedenstellen.
F6: Wie garantieren Sie die Qualität?
A6: Für jede Produktionsverarbeitung haben wir ein komplettes QC-System für chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften. Nach der Produktion werden alle Waren getestet,und das Qualitätszertifikat wird zusammen mit der Ware versandt- Akzeptieren Sie die SGS-Inspektion. .