Verschleißbeständige Magmalox-Skid-Rail-Refraktärblock für Heizöfen der Stahlindustrie

Beschreibung des Magmalox-Skid-Rail-Refraktärblocks

Magmalox Skid Rail Refractory Block besteht aus hochwertigem Bauxit und australischem Zirkonsand, der bei hoher Temperatur in einem elektrischen Lichtbogenofen geschmolzen und gegossen wird.Seine kompakte Struktur hat die Vorteile der Verschleißfestigkeit, Stoßbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und gute Wärmeschockbeständigkeit. such as slide rail blocks of metallurgical push-steel heating furnaces or tapping platforms (Outlet trough) The tapping platform of the walking-type heating furnace and the lining of the garbage incinerator.

Spezifikationen für Magmalox-Geschmolzenen Zirkon-Mullit-Block

Merkmale und Anwendung vonMagmalox geschmolzener Zirkon-Mullitblock

1. Kompakte Struktur,
2- Verschleiß- und Stoßbeständig.
3. hohe Temperaturbeständigkeit, gute Wärmeschlagfestigkeit usw.
Hauptsächlich in Bereichen eingesetzt, in denen verschleißbeständige und hochtemperaturbeständige Werkstoffe erforderlich sind.

Herstellung und VerarbeitungMagmalox geschmolzener Zirkon-Mullitblock

1. Sandformherstellung:

Die Sandform besteht aus Kieselsand und Wasserglas als Bindemittel.Ein Stützkasten wird nach den Anforderungen des Modells installiert, um die Sandform herzustellen., wird dann auf den Ofenwagen geladen und zum Trocknen in den Trocknerofen geschoben.

2- Verarbeitung und Prozessionierung von Rohstoffen per Computer:

Rohstoffe wie Aluminiumoxidpulver, Zirkonsand und desilikonisiertes Zirkonium sowie andere Rohstoffe werden zur Verwendung gelagert oder nach der Abnahme zur Vorbehandlung an Rohstoffe weitergeleitet.Nach der Verarbeitung in der Rohstoffwerkstatt, sind die Rohstoffe entsprechend den unterschiedlichen Produktanforderungen verhältnismäßig.

3Schmelzprozess:

Hauptsächlich in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Produktionsplans,die zugeschnittenen geschmolzenen Zirkon-Korund-Rohstoffe werden dem automatisch gesteuerten elektrischen Lichtbogen-Ofen zugesetzt und unter optimalen Bedingungen geschmolzenBei niedriger Temperatur kann eine sehr gleichmäßige Schmelze nicht erzielt werden. Es ist leicht, dass das Gusswerk einen porösen Körper bildet, was zu Poren und Rissen im geschmolzenen Gussprodukt führt,und die Schrumpfung wird entsprechend zunehmenDer Schlüssel zum Schmelzprozeß besteht darin, ein stabiles Schmelztemperatursystem aufrechtzuerhalten, um eine Schmelze mit gleichmäßiger chemischer Zusammensetzung, niedrigem Kohlenstoffgehalt,eine gewisse Temperatur und gute GießegüterDas Schmelzverfahren setzt ein programmierbares Computerprogramm zur automatischen Steuerung des Schmelzprozesses ein, so daß das Schmelzen ausreichend und gleichmäßig ist.

4- Gießprozess:

Das geschmolzenes Material wird in eine speziell entworfene Produktform gegossen.,Die Schrumpfhöhle der Zirkonie-Korundziegel wird konzentriert, die Dicke der dichten Zone steigt und die Dichte des gesamten Produkts steigt ebenfalls.wenn der Grad der Überhitzung zu hoch ist, obwohl die Schmelzdichte steigt, ist es leicht, Risse und große Schrumpflöcher im Produkt zu verursachen.

5- Wärmeschutz und Glühen:

Die gegossenen Ziegel werden langsam abgekühlt, so daß die Kristalle der vorbereiteten geschmolzenen Zirkonia-Korundziegel wachsen und die beste Struktur bilden.für das Glühen mit Formen wird ein mit Diatomenerd und anderen Wärmedämmstoffen gefüllter Brutkasten verwendet, oder ein temperaturbeständiger Ofen oder Tunnelöfen für das Glühen mit Formen oder das Entmalen nach einem bestimmten Temperatursystem verwendet wird.Die anfängliche Glühtemperatur und die Aufbewahrungsbedingungen beeinflussen den Glühwirkung erheblich..

6. Entformprozess:

Die geriegelten geschmolzenen Zirkonikorundziegel werden mit Hilfe von Geräten zur Produktinspektion aus der Höhle entnommen.

7. Bearbeitung:

Überprüfen Sie die Aussehungsfehler, Ziegelgröße und Oberflächengenauigkeit der Ziegel einzeln,und hochpräzise Schleifen nach den Anforderungen der Benutzer durchführen, um die Größe und Oberflächengenauigkeit der Ziegel zu gewährleisten.

8. PUmmontage und Verpackung:

Nach der Bearbeitung wird es vormontiert, um sicherzustellen, dass die Produktgröße verpackt und versandt wird.

 Verpackung vonMagmalox geschmolzener Zirkon-Mullitblock

 SchifffahrtvonMagmalox geschmolzener Zirkon-Mullitblock

1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4.Wir werden Versand und Lieferung Waren rechtzeitig, Qualität und Menge garantiert, und auch im Einklang mit dem Vertrag und Kunden Anforderung vollständig.

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Unsere Firma verfügt über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Feuerfestprodukten.Qualitätsüberwachung und Paketlieferung, und sicherstellen, dass die Produkte zu 100% qualifiziert sind.

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Unsere Firma hat die ISO9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung und die SGS-Zertifizierung bestanden.

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Jetzt haben wir ein globales Vertriebsnetzwerk, das Taiwan, Russland, Vietnam, Pakistan, Bulgarien, Frankreich, Indien, Kongo, Angola, Südafrika und so weiter erreicht.

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Die Produktions- und Prüfgeräte sind neu, vollständig und automatisiert oder halb automatisiert.

5. Prüfgeräte:
Die Prüfgeräte unseres Unternehmens sind wie folgt:
Hochtemperatur-RUL-Tester
Massendichteprüfer
Der Druckmessgerät
Refrakturierungsmessgerät

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