logo
Nachricht senden
Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
produits
produits
Zu Hause > produits > Feuerfest für die Metallindustrie > 70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen

70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Henan, China

Markenname: hongtai

Modellnummer: Customiazation

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 10 Stück

Preis: $600.00/pieces >=10 pieces

Beste Preis
Hervorheben:
Form:
Einheit
Material:
Aluminiumoxid
Inhalt SiO2 (%):
-
Inhalt Al2O3 (%):
-
MgO-Gehalt (%):
70
CaO-Gehalt (%):
-
Feuerfestigkeit (Grad):
Super-Klasse (Weichweite > 2000°)
Kundenberaterin-Inhalt (%):
-
SiC-Gehalt (%):
-
Verarbeitungsdienst:
Schneiden, Schleifen und Montieren
Produktbezeichnung:
Hochtemperaturbeständige hochwertige Magnesia-Kohlenstoffziegel
Anwendung:
Glasöfen
Form:
Einheit
Material:
Aluminiumoxid
Inhalt SiO2 (%):
-
Inhalt Al2O3 (%):
-
MgO-Gehalt (%):
70
CaO-Gehalt (%):
-
Feuerfestigkeit (Grad):
Super-Klasse (Weichweite > 2000°)
Kundenberaterin-Inhalt (%):
-
SiC-Gehalt (%):
-
Verarbeitungsdienst:
Schneiden, Schleifen und Montieren
Produktbezeichnung:
Hochtemperaturbeständige hochwertige Magnesia-Kohlenstoffziegel
Anwendung:
Glasöfen
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen
Beschreibung des Produkts

Magnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen

Magnesia-Kohlenstoffziegel bestehen aus Magnesia-Sand, tot verbranntem Magnesia-Sand, geschmolzenem Magnesia-Sand, hochreinem Magnesia-Sand, hochwertigem Graphit und Bauxitzusatzstoffen.Die Leistungsfähigkeit von Aluminium-Magnesium-Kohlenstoffziegeln hängt eng mit dem Graphitgehalt der Ziegel zusammenMit zunehmendem Graphitgehalt nimmt die Festigkeit des Ziegelsteins ab, die thermische Ausdehnung nimmt ab und die Restweiterungsrate steigt.Feuerfeste MgO-C-Ziegel eignen sich sehr gut für die Anforderungen der StahlschmelzeDieser Ziegel hat die Eigenschaften einer hohen Feuerfestheit, hoher Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Hitzebeständigkeit, hoher Temperaturstabilität und hoher Wärmeschlagfestigkeit.und wurde rasch gefördert und angewendet- die Verwendung von Kohlenstoffmaterialien, die durch Schlacke und geschmolzenen Stahl schwer befeuchtet werden können, und die Verwendung der hohen Feuerfestigkeit, der hohen Schlackenbeständigkeit und der hohen Löslichkeit,Niedrig- und hochtemperaturschwebende Magnesiumsand, MgO-C (Magnesia-Carbon) Ziegel werden an Stellen mit starker Korrosion, Schlackenleitungen und -produkte, Stahlmündungen und anderen Teilen verwendet.Aufgrund des umfangreichen Einsatzes von Magnesia-Kohlenstoffziegeln in der Stahlherstellung und der Verbesserung der StahlschmelztechnologieDer Graphitgehalt in den Ziegeln sollte auf etwa 20% begrenzt werden.Magnesium-Kohlenstoffziegel haben eine geringe Benetzbarkeit auf Schlacke und eignen sich für Schlacke-Linienteile, vor allem bei Dauerguss von mehreren Öfen.Die Anwendung von Magnesia-Kohlenstoffziegeln im Schlacke-Raffinationsverfahren wurde von der Schlackenlinie bis zur Seitenwand erweitert.Die chemische Zusammensetzung der Schlacke ist in der Schlacke komplex und wechselbar, und die Temperatur ändert sich heftig und häufig.Die Schlacke der Ladle verwendet oft hochleistungsfähige Ladle Magnesia-KohlenstoffziegelMagnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen werden hauptsächlich für die Auskleidung und das Einfüllen des mittelfrequenten Elektroöfen-Stahlherstellungsoxidationswandlers verwendet.die heißen Stellen der Hochleistungs-Elektroöfenwand, die Auskleidung des externen Raffinationsöfen, die Schlackenleitung des Schlauchs etc.
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 0
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 1
Details Bilder
Magnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen
Magnesia-Kohlenstoffziegel Herstellungsprozess 1.Auswahl der Rohstoffe Die Rohstoffe für die Herstellung von MgO-C-Ziegeln sind hauptsächlich Magnesia.wenige Verunreinigungen, vollständige Partikelkristallentwicklung, einheitliche Textur, geringe Porosität und hohe Volumendichte.Aber die allmähliche Ersetzung eines Teils des sinterten Magnesia durch geschmolzenes Magnesia kann die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessern.. Der Kohlenstoffrohstoff verwendet im Allgemeinen natürliches Graphit. Es hat keine euteptische Beziehung zu Oxiden wie MgO und bildet keine schmalschmelzenden Materialien. Es hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit,kleiner elastischer ModulDer Bindemittel ist das wichtigste Material für die Herstellung von MgO-C-Ziegeln.(1) Der Benetzungswinkel für Kohlenstoffmaterialien ist gering und die Affinität gut• (2) Der Rückstand an Kohlenstoff ist hoch; (3) Die Verunreinigungen und der Feuchtigkeitsgehalt sind gering.Die meisten MgO-C-Ziegel werden mit synthetischem Phenolharz hergestelltDie Zusatzstoffe umfassen hauptsächlich Einheitsmetalle und mehrere-Elemente-Metallpulver wie Al, Mg, Si, Al-Mg, Al-Si, Al-Mg-Ca, reine Kohlenstoffsubstanzen und komplexe alkalische Substanzen wie B4C, Al8BC7,Al4SiC4, ZrB2, MgB, CaB6 und andere Boride. 2. Verhältnis 5-1 ((3-1) mm Magnesia 50~60%, <1 mm Magnesia 10%, <0.074 mm Magnesia + Graphit + Zusatzstoffe 30~40%, Harz 5% (zusätzlich). 3.Die Zufuhrsequenz besteht in der Regel aus Magnesiepartikeln - Bindemittel - Graphit - Magnesiefeinstaub und Feinstaubmischungen von Zusatzstoffen.Es ist am besten, sie in einem Knetgerät mit Heizgerät zu verarbeiten, damit das Harz gute Durchflussqualität aufweist und eine gleichmäßige Verteilung erreicht.Bei Verwendung einer Hydraulikpresse zur Herstellung von MgO-C-ZiegelnDer Druck muß in der Regel 115 bis 200 MPa betragen. Die Anzahl der Druckzeiten darf nicht weniger als 15-mal sein.Wärmebehandlung MgO-C-Ziegel werden in der Regel bei einer Temperatur von 200 ~ 250 °C verarbeitetDie Heizung ist: 50~60°C, weil das Harz weich wird, sollte es warm gehalten werden; 100~110°C, eine große Menge an Lösungsmittel entlädt, also sollte es warm gehalten werden; 200 oder 250°C,Um die Reaktion vollständig zu machenEs ist nicht schwer zu erkennen, daß die Produktion von MgO-C-Ziegeln von den Rohstoffen zu den Prozessen ihre Grenze erreicht hat.Die Verbesserung der Leistungsfähigkeit bestehender MgO-C-Ziegel wird langsam und sehr begrenzt erfolgen.Da Graphit leicht oxidiert wird, gibt es immer eine hochtemperaturbedingte Reaktion zwischen Magnesiumchlorid und Graphit.besonders in einer Vakuummetallurgischen UmgebungDie Redoxreaktion von MgO-C-Ziegeln und die Redoxreaktion von Oxid-Einschlüssen und Kohlenstoff werden durch die Art des Materials bestimmt.Die Leichtigkeit der Oxidation von Graphit ist der vorherrschende Aspekt, der diesen Charakter bestimmt.Nur so können die chemischen Bedingungen für die Kompatibilität von MgO-C-Ziegeln weiter verbessert werden.Damit wird die Entwicklung von MgO-C-Ziegeln gefördert..
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 2
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 3
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 4
Eigenschaften
Magnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen
1. gute Hochtemperaturbeständigkeit 2. starke Schlackebeständigkeit 3. gute Wärmeschockbeständigkeit 4. geringe Hochtemperaturkriechfähigkeit
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 5
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 6
Verwendung des Produkts
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 7
    • Magnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für ElektroöfenEinführung in die Verwendung

Magnesium-Kohlenstoffziegelsind hauptsächlich für die Auskleidung und Anschlussvorrichtung des mittelfrequenten Elektroöfen-Stahlherstellungsoxidationsumwandlers, den Hotspots der Hochleistungs-Elektroöfenwand, verwendet,die Auskleidung des Außenraffinationsofens, die Schlackenleitung der Schlacke usw.
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 8
Verpackung und Versand
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 9
VerpackungsdatenMagnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen
Partiewaren vonMagnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen:
1.Internationale Standard-Schifffahrt geeignete Ausfuhrverpackungen.
2- Holzpaletten.
3Holz/Bamboo-Gehäuse.
4.Weitere Verpackungsinformationen basieren auf den Anforderungen des Kunden.
Proben vonMagnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen:
1.Die Probe wird per International Express FEDEX/DHL/UPS/TNT versandt.
2Die Waren werden per Schiff transportiert.
Einführung in das Unternehmen
Magnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen
Henan Hongtai Kiln Refractory Co., Ltd. wurde 2002 gegründet und befindet sich in der Stadt Xinmi, 40 Kilometer südwestlich der Stadt Zhengzhou in der Provinz Henan, in der Nähe der Eisenbahnlinien Jingguang, Longhai,mit StraßenverkehrseinrichtungenDie reichhaltigen Ressourcen feuerfester Materialien, die ausreichenden und qualifizierten Brennstoffe in diesem Bereich bieten einzigartige Voraussetzungen für die Produktion, den Transport und die Entwicklung der feuerfesten Industrie.Zu den Hauptprodukten gehören verschiedene Arten feuerfester Ziegel:Feuer Ton Ziegel, hohe Alumina Ziegel, leichtes Gewicht
Isolierziegel,Korundziegel,Mullitziegel,AZS-Ziegel, feuerfeste Kugeln, feuerfeste Beton, feuerfeste Gussziegel, Säurebeständige Ziegel usw.Baumaterialien (Zement)Die Produkte wurden in mehreren Ländern exportiert.Die Mitgliedstaaten, Deutschland, Italien, Spanien, Mexiko, Brasilien,Indien, Türkei, Vietnam, Malaysia und Kasachstan usw.

70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 10
Magnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen
Unsere Dienste und Stärke
1- Sehr professionell:
Unsere Firma verfügt über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Feuerfestprodukten.Qualitätsüberwachung und Paketlieferung, und sicherstellen, dass die Produkte zu 100% qualifiziert sind.
2.Jahresversorgung:
Unsere Firma hat die ISO9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung und die SGS-Zertifizierung bestanden.
3.Exporterfahrungen:
Jetzt haben wir ein globales Vertriebsnetzwerk, dasIn den Vereinigten Staaten, Deutschland, Italien, Spanien, Mexiko, Brasilien, Südkorea, Indien, Türkei, Vietnam, Malaysia und Kasachstan usw., und so weiter.
4. Produktionsanlagen:
Die Produktions- und Prüfgeräte sind neu, vollständig und automatisiert oder halb automatisiert.
5. Prüfgeräte:
Die Prüfgeräte unseres Unternehmens sind wie folgt:
Hochtemperatur-RUL-Tester
Massendichteprüfer
Der Druckmessgerät
Refrakturierungsmessgerät
70% MgO-Gehalt hochtemperaturbeständig Magnesia-Kohlenstoffziegel für Glasöfen 11
Häufig gestellte Fragen
Magnesia-Kohlenstoffziegel mit hoher Feuerfestigkeit Magnesia-Kohlenstoffziegel für Elektroöfen
F1: Sind Sie Hersteller oder Händler?
A1: Hersteller, manchmal helfen wir unseren Kunden, relevante Produkte als Händler zu kaufen.
F2: Was ist die MOQ?
A2. Keine Einschränkung.
Q3: Können wir Ihre Fabrik besuchen?
A3: Natürlich, jederzeit willkommen.
F4: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A4: Verhandlungen, Qualität und Menge der Produkte entsprechend Ihrer Anfrage.
F5: Akzeptiert Ihre Fabrik die Anpassung?
A5: Professionelle Technikteams und Ingenieure können Sie alle zufriedenstellen.
F6: Wie garantieren Sie die Qualität?
A6: Für jede Produktionsverarbeitung haben wir ein komplettes QC-System für chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften. Nach der Produktion werden alle Waren getestet,und das Qualitätszertifikat wird zusammen mit der Ware versandt- Akzeptieren Sie die Inspektion von SGS oder einem Drittanbieter, den Sie als Unterzeichner ansehen.