Zirkoniasilikatziegel mit hoher thermischer Stabilität für Glasöfen Hals und Hals

Kurze EinführungZirkoniasilikatziegel

Zirkoniasilikatziegel bestehen aus teilweise stabilisiertem Zirkoniumdioxid und Zirkoniumkorundklinker als Rohstoffe, die gemischt, geformt, getrocknet,und bei hoher Temperatur in einem Shuttle-Ofen gebrannt.

Vorteile und Merkmale von Zirkonziegeln

Technische Anforderungen an Zirkonisilikatziegel für Glasschmelzofen

Zirkonziegel ist einer der am häufigsten verwendeten feuerfesten Ziegel für Glasofenmauerwerk und sein Hauptrohstoff ist Zirkon (7rO2.SiO2). Zirkon ist ein tetragonaler Mineral mit einer Härte von 7.8.

Mit einem Schmelzpunkt von 2550°C sind die chemischen Eigenschaften von Zirkon recht stabil und werden nicht durch die Erosion von geschmolzenem Glas und Schlacke beeinträchtigt.

Anwendung von Zirkonisilikatziegeln

Zirkonisilikatziegel werden hauptsächlich in großen Schlackschlacken von Glasschmelzofen, Feuerlöchern, Detektionslöchern, Vorhänge, Bögen und Dichtungslagen am Boden des Schmelzteils verwendet.

Zirkonia-Silikatziegel haben eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber alkalisch freier Glasflüssigkeit und können bei niedrigerer Temperatur als feuerfestes Material in Kontakt mit alkalisch freier Glasflüssigkeit verwendet werden.Aggregat Zirkonia-Silicat-Ziegel mit besserer Wärmeschockbeständigkeit können für Aufbauten mit wenig Temperaturänderungen verwendet werden.

Spezifikation für Zirkonziegel

Die Eigenschaften von dichtem Zirkonia-Silikatziegel für Glasöfen:

1. hohe Feuerfestigkeit und hohe Erweichungstemperatur.

2. starke Beständigkeit gegen Schlackenerosion und starke Säurebeständigkeit.

3Hohe Druckfestigkeit.

4- Gute Wärmeschlagfestigkeit.

Als gebräuchlicher Ziegelstein für den Glasschmelzofen kann Zirkonziegel in vielen Teilen des Glasöfen verwendet werden.
1. Zirkonziegel für Glasöfen
Die Vorderwand des Glasschmelzofens befindet sich in der Nähe des Batchmaterialbereichs.die Bedingungen sind relativ hart. Material Staub-Erosionsfähigkeit. Daher können die Hängemühle und die Flügelwand des Fütterungsports so konstruiert werden, dass sie wieder gesinterten, geschmolzenen Zirkonia-Silicatziegeln verwenden.

2. Zirkonziegel für Glasöfen
Der Hals ist in der Regel mit einem Wasserbeutel und einem Rührgerät ausgestattet.Es ist eine bessere Gestaltung Wahl sinterten Zirkonia Silikat Ziegel in diesem Ort zu verwenden.

3. Zirkonziegel für Glasöfen
Da Zirkonia-Silicatziegel, insbesondere Zirkonia-Silicatziegel aus geschmolzenem Zolitt, auch eine gute Beständigkeit gegen die Erosion von Chargenmaterialien und Alkalidampf aufweisen,Zirkoniasilikatsteine können im Hafen verwendet werden.Zumindest kann es in den letzten paar Portanlagen eingesetzt werden, um die Betriebsumgebung des kleinen Ofen zu verbessern und die Kosten für dieses Teil zu senken.Zirkoniasilikatsteine aus wieder gesintertem Zirkoniasilikat können auch in der oberen Wand des Regenerators verwendet werdenIm Vergleich zu alkalischen Ziegelsteinen weisen Zirkonia-Silikatziegel eine geringere Wärmeleitfähigkeit und einen geringeren Ausdehnungskoeffizienten auf.Dies kann die Tendenz zur Ausdehnung und Verformung des Ofenkörpers verringern und die Kosten für die Wärmeableitung und Wärmeschutz des Ofenkörpers verringern..

4. Zirkonziegel für Glasöfen, die für Kohlekühlschmelzofen verwendet werden
Wie wir alle wissen, liegt der Lebensdauerengrenz des Gasöfen im kleinen Ofen. Im traditionellen Design werden Kieselsäure Ziegel verwendet, um die geschmolzenen Zirkonia-Korundziegelzunge auszustatten.Da die Temperatur hier unter 1450°C liegt,, ist die Verwendung von Silikonziegeln in diesem Teil nicht die beste Wahl. , ist dieses Teil stark erodiert, und die gute Korrosionsbeständigkeit von Zirkonia-Silicatziegeln kann die Lebensdauer dieses Teils verlängern.für die Zungewand werden geschmolzene Zirkonia-Korundziegel verwendetAufgrund ihrer schlechten Wärmeschockstabilität ist wieder gesinterter Zirkoniasilikatziegel möglicherweise eine bessere Wahl.

5. Zirkonziegel für Glasöfen für Scheckerziegel für Gasregenerator
Der gegenwärtig entworfene Gasregenerator besteht aus Tonziegeln und hat eine allgemeine Lebensdauer von 3 Jahren, was den Anforderungen des zunehmend langen Öfens nicht gerecht werden kann.Der Ersatz der Gittersteine ist nicht nur arbeitsintensivDie Verwendung einer bestimmten Menge sinterterter Zirkonia-Silikatziegel an der Oberseite des Gasnetzes kann die Lebensdauer des Ofens verlängern.

6. Zirkonziegel für Glasöfen
Zirkoniasilikatziegel haben eine gute thermische Stabilität und hohe Temperaturfestigkeit und können in verschiedenen Betriebslöchern des Ofen verwendet werden, z. B. Beobachtungslöcher, Sprühpistole,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

 Verpackung von Zirkonziegeln

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