Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: Henan, China
Markenname: Hongtai
Modellnummer: AZS33, AZS36, AZS41
Zahlungs- und Versandbedingungen
Preis: $2,000.00 - $4,500.00/tons
Form: |
Einheit |
Material: |
Tonerde, Zirkoniumdioxid, Silikon |
Inhalt SiO2 (%): |
13-16 |
Inhalt Al2O3 (%): |
40 bis 52 |
MgO-Gehalt (%): |
Wenig |
CaO-Gehalt (%): |
Wenig |
Feuerfestigkeit (Grad): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Kundenberaterin-Inhalt (%): |
0 |
SiC-Gehalt (%): |
0 |
Verarbeitungsdienst: |
Ausschnitt, Formteil |
ZrO2: |
32 bis 44% |
Produktbezeichnung: |
AZS-Block |
Anwendung: |
Glasschmelzofen, Natriumsilikat-Ofen |
Farbe: |
Weiß |
Größe: |
Maß angepasst |
Massendichte: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Bescheinigung: |
ISO 9001:2008 |
Rohstoffe: |
Aluminiumpulver und Zirkonsand |
Merkmal: |
Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Chemikalien |
Probe: |
Erhältlich |
Form: |
Einheit |
Material: |
Tonerde, Zirkoniumdioxid, Silikon |
Inhalt SiO2 (%): |
13-16 |
Inhalt Al2O3 (%): |
40 bis 52 |
MgO-Gehalt (%): |
Wenig |
CaO-Gehalt (%): |
Wenig |
Feuerfestigkeit (Grad): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Kundenberaterin-Inhalt (%): |
0 |
SiC-Gehalt (%): |
0 |
Verarbeitungsdienst: |
Ausschnitt, Formteil |
ZrO2: |
32 bis 44% |
Produktbezeichnung: |
AZS-Block |
Anwendung: |
Glasschmelzofen, Natriumsilikat-Ofen |
Farbe: |
Weiß |
Größe: |
Maß angepasst |
Massendichte: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Bescheinigung: |
ISO 9001:2008 |
Rohstoffe: |
Aluminiumpulver und Zirkonsand |
Merkmal: |
Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Chemikalien |
Probe: |
Erhältlich |
Zusammengestellte AZS-Spritzen für die Herstellung von pharmazeutischen Glasröhren
Beschreibung der speziell geformten gegossenen AZS
AZS, vollständiger Name Electrically Fused Alumina-Zirconia-Silicate Refractory Brick, sind feuerfeste Materialien mit hoher Leistungsfähigkeit, hoher Temperatur und Korrosionsbeständigkeit.
Gegossenes AZS besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2) und Silikat (SiO2).Fusionsguss-AZS werden in der Regel in mehrere Sorten unterteilt, wie AZS-33#, AZS-41# und AZS-36#, und die Zahlen repräsentieren den Massenanteil von Zirkonoxid.
ausgegossenen AZS-Spritzen
Fusionsguss-AZS-Tierstangen
Fusionsguss-AZS-Bunner
Fusionsguss-AZS-Vorhöhe
Andere gegossenen AZS-Produkte
Spezifikation von AZS aus geschmolzenem Gussteil
Artikel Klasse | 41#AZS | 36#AZS | 33#AZS | ||
Chemische Zusammensetzung | Typischer Wert | ||||
ZrO2 (%) | ≥ | 40 bis 44 | 35 bis 40 | 32 bis 36 | |
SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
Al2O3 (%) | Überbleibsel | Überbleibsel | Überbleibsel | ||
Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
Phase-Zusammensetzung ((%) | Glasphase | ≤ | 17 | 21 | 21 |
Korund | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
Körperliche Leistungsfähigkeit | Typischer Wert | ||||
C.C.S. (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
Scheinbare Porosität (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
0.2Mpa Erweichungstemperatur unter Belastung ((C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
Exudationstemperatur der Glasphase ((C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
Korrosionsbeständigkeit von geschmolzenem Glas ((mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
Massendichte ((g/cm3) | Regelmäßiges Gießen/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
Nichtigkeitsfrei/WS | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 |
Anwendungen von AZS aus geschmolzenem Stahl
Zersetzter feuerfester Block AZS33 Die Produkte eignen sich für die Oberstruktur des Schmelzbecken, die Wandziegel des Becken und die Pflastersteine des Arbeitsbecken und des Materialkanals.
Der geschmolzene feuerfeste Block AZS36 eignet sich für Teile im Glasschmelzofen, die direkt mit geschmolzenem Glas in Berührung kommen, wie z. B. Schmelzbeckenwandziegel, Pflastersteine und Ladestationen.
Der Feuchtfestblock AZS41 eignet sich für Teile in Glasöfen, die eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. vollelektrische Schmelzofen, Flüssigkeitsdurchflusslöcher, Ofenbrücken,Schaumende Ziegel, und Ziegel an den Ecken der Ladestationen.
Eigenschaften von AZS aus geschmolzenem Guss
Hochtemperaturbeständigkeit:Aufgrund der speziellen Zusammensetzung kann das AZS-Refraktär bei hohen Temperaturen von bis zu 1700 °C oder höher die Strukturstabilität aufrechterhalten.
Erosionsbeständigkeit:Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit in hochtemperaturgeschmolzenem Glas oder anderen korrosiven Medien auf, insbesondere gegen alkalische Stoffe.
Wärmestabilität:Gute Übereinstimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten und thermische Stabilität reduzieren Risse und Peeling durch schnelle Temperaturänderungen.
Mechanische Festigkeit:Selbst bei langfristiger Hochtemperaturbetrieb kann es eine hohe mechanische Festigkeit aufrechterhalten, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Herstellung und Verarbeitung von AZS
1. Sandformherstellung:
2- Verarbeitung und Prozessionierung von Rohstoffen per Computer:
3Schmelzprozess:
4- Gießprozess:
5- Wärmeschutz und Glühen:
6. Entformprozess:
7. Bearbeitung:
8. PUmmontage und Verpackung:
Gussmethode von geschmolzenem GussAZS-Ziegel
Lieferung von Fusionsguss-AZS-Fällen:
Verpackung von AZS
Schifffahrtaus gegossenem AZS
1Ein starker Fachmann:
2.Großes jährliches Angebot
3. Exporterfahrungen
4. Produktionsanlagen
5. Prüfgeräte
Zertifikate