Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: Henan, China
Markenname: Hongtai
Modellnummer: AZS33, AZS36, AZS41
Zahlungs- und Versandbedingungen
Preis: $2,000.00 - $4,500.00/tons
Form: |
Einheit |
Material: |
Tonerde, Zirkoniumdioxid, Silikon |
Inhalt SiO2 (%): |
13-16 |
Inhalt Al2O3 (%): |
40 bis 52 |
MgO-Gehalt (%): |
Wenig |
CaO-Gehalt (%): |
Wenig |
Feuerfestigkeit (Grad): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Kundenberaterin-Inhalt (%): |
0 |
SiC-Gehalt (%): |
0 |
Verarbeitungsdienst: |
Ausschnitt, Formteil |
ZrO2: |
32 bis 44% |
Produktbezeichnung: |
AZS-Block |
Anwendung: |
Glasschmelzofen, Natriumsilikat-Ofen |
Farbe: |
Weiß |
Größe: |
Maß angepasst |
Massendichte: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Bescheinigung: |
ISO 9001:2008 |
Rohstoffe: |
Aluminiumpulver und Zirkonsand |
Merkmal: |
Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Chemikalien |
Probe: |
Erhältlich |
Form: |
Einheit |
Material: |
Tonerde, Zirkoniumdioxid, Silikon |
Inhalt SiO2 (%): |
13-16 |
Inhalt Al2O3 (%): |
40 bis 52 |
MgO-Gehalt (%): |
Wenig |
CaO-Gehalt (%): |
Wenig |
Feuerfestigkeit (Grad): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Kundenberaterin-Inhalt (%): |
0 |
SiC-Gehalt (%): |
0 |
Verarbeitungsdienst: |
Ausschnitt, Formteil |
ZrO2: |
32 bis 44% |
Produktbezeichnung: |
AZS-Block |
Anwendung: |
Glasschmelzofen, Natriumsilikat-Ofen |
Farbe: |
Weiß |
Größe: |
Maß angepasst |
Massendichte: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Bescheinigung: |
ISO 9001:2008 |
Rohstoffe: |
Aluminiumpulver und Zirkonsand |
Merkmal: |
Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Chemikalien |
Probe: |
Erhältlich |
Feuerfest gegossenes AZS-Pflaster für Glasschmelzofen
Beschreibung der AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711
AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711, deren vollständiger Name "elektrisch geschmolzener Aluminiumsirkoniumsilikat-feuerfester Ziegel" ist, sind leistungsfähig,Feuerfestige Materialien mit hoher Temperatur- und KorrosionsbeständigkeitSie werden in Glasschmelzöfen, Keramikindustrie und anderen Bereichen, die extrem hohen Temperaturen und chemischen Korrosionsumgebungen standhalten müssen, weit verbreitet.
AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711 bestehen hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2) und Silikat (SiO2).AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711 werden in der Regel in mehrere Sorten unterteilt, wie AZS-33#, AZS-41# und AZS-36#, und die Zahlen repräsentieren den Massenanteil von Zirkonoxid.
Spezifikation für AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711
Artikel Klasse | ER-1711 | ER-1691 | ER-1681 | ||
Chemische Zusammensetzung | Typischer Wert | ||||
ZrO2 (%) | ≥ | 40 bis 44 | 35 bis 40 | 32 bis 36 | |
SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
Al2O3 (%) | Überbleibsel | Überbleibsel | Überbleibsel | ||
Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
Phase-Zusammensetzung ((%) | Glasphase | ≤ | 17 | 21 | 21 |
Korund | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
Körperliche Leistungsfähigkeit | Typischer Wert | ||||
C.C.S. (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
Scheinbare Porosität (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
0.2Mpa Erweichungstemperatur unter Belastung ((C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
Exudationstemperatur der Glasphase ((C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
Korrosionsbeständigkeit von geschmolzenem Glas ((mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
Massendichte ((g/cm3) | Regelmäßiges Gießen/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
Nichtigkeitsfrei/WS | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 |
Anwendungen von AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711
Zersetzter feuerfester Block AZS33ER-1681Die Produkte eignen sich für die Oberstruktur des Schmelzbecken, die Wandziegel des Becken und die Pflastersteine des Arbeitsbecken und des Materialkanals.
Zersetzter Feuerfestblock AZS36ER-1691sind für Teile des Glasschmelzofens geeignet, die direkt mit geschmolzenem Glas in Berührung kommen, wie z. B. Schmelzbeckenwandziegel, Pflastersteine und Ladestationen.
Zersplitterter feuerfester Block AZS41ER-1711sind für Teile in Glasöfen geeignet, die eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. vollelektrische Schmelzofen, Flüssigkeitsdurchflusslöcher, Ofenbrücken, Blassteine,und Ziegel an den Ecken der Ladestationen.
Merkmale der AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711
Hochtemperaturbeständigkeit:Aufgrund der besonderen Zusammensetzung können AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711 bei hohen Temperaturen von bis zu 1700 °C oder mehr ihre Strukturstabilität erhalten.
Erosionsbeständigkeit:Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit in hochtemperaturgeschmolzenem Glas oder anderen korrosiven Medien auf, insbesondere gegen alkalische Stoffe.
Wärmestabilität:Gute Übereinstimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten und thermische Stabilität reduzieren Risse und Peeling durch schnelle Temperaturänderungen.
Mechanische Festigkeit:Selbst bei langfristiger Hochtemperaturbetrieb kann es eine hohe mechanische Festigkeit aufrechterhalten, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Herstellung und Verarbeitung von AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711
1. Sandformherstellung:
Die Sandform besteht aus Kieselsand und Wasserglas als Bindemittel nach der Form der AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711.
2- Verarbeitung und Prozessionierung von Rohstoffen per Computer:
Rohstoffe wie Aluminiumoxidpulver, Zirkonsand und desilikonisiertes Zirkonium sowie andere Rohstoffe werden zur Verwendung gelagert oder nach der Abnahme zur Vorbehandlung an Rohstoffe weitergeleitet.
3Schmelzprozess:
Hauptsächlich in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Produktionsplans,die zugeschnittenen geschmolzenen Zirkon-Korund-Rohstoffe werden dem automatisch gesteuerten elektrischen Lichtbogen-Ofen zugesetzt und unter optimalen Bedingungen geschmolzen.
4- Gießprozess:
Das geschmolzene Material wird in eine speziell entworfene Produktform gegossen.
5- Wärmeschutz und Glühen:
Die gegossenen Ziegel werden langsam abgekühlt, so daß die Kristalle der vorbereiteten geschmolzenen Zirkonia-Korundziegel wachsen und die beste Struktur bilden.
6. Entformprozess:
Die geriegelten geschmolzenen Zirkonikorundziegel werden mit Hilfe von Geräten zur Produktinspektion aus der Höhle entnommen.
7. Bearbeitung:
Überprüfen Sie die Erscheinungsfehler, führen Sie eine hochpräzise Schleifen nach den Anforderungen der Benutzer, um die Größe und Oberflächengenauigkeit der Ziegel zu gewährleisten.
8. PUmmontage und Verpackung:
Nach der Bearbeitung wird es vormontiert, um sicherzustellen, dass die Produktgröße verpackt und versandt wird.
Gussmethode von geschmolzenem GussAZS-Ziegel
AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711 werden hergestellt, indem die Rohstoffe vollständig geschmolzen und in eine Gießform gegossen werden, die abgekühlt und verfestigt wird.Die Schrumpfung, die durch die Volumenschrumpfung dieses Produkts während der Kondensation verursacht wird, ist bei der Verwendung besonders zu beachten.Die Gießmethoden von geschmolzenen Zirkonie-Korundziegeln sind das gewöhnliche Gießen (PT), das geneigte Gießen (QX), das nicht schrumpfende Gießen (WS) und das quasi schrumpfungsfreie Gießen (ZWS).
Lieferkasten für AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711:
Verpackung von AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711
1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,
2.Ladengewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,
Schifffahrtvon AZS-Pflaster ER-1681/1691/1711
1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4Wir liefern die Ware pünktlich, Qualität und Menge garantiert und auch im Einklang mit dem Vertrag und den Anforderungen des Kunden.
1Ein starker Fachmann:
2.Großes jährliches Angebot
3. Exporterfahrungen
4. Produktionsanlagen
5. Prüfgeräte
Zertifikate