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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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40-52% Al2O3-Gehalt hohe Dichte AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711 für Glasöfen

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Henan, China

Markenname: Hongtai

Modellnummer: AZS33, AZS36, AZS41

Zahlungs- und Versandbedingungen

Preis: $2,000.00 - $4,500.00/tons

Beste Preis
Hervorheben:
Form:
Einheit
Material:
Tonerde, Zirkoniumdioxid, Silikon
Inhalt SiO2 (%):
13-16
Inhalt Al2O3 (%):
40 bis 52
MgO-Gehalt (%):
Wenig
CaO-Gehalt (%):
Wenig
Feuerfestigkeit (Grad):
1770°< Refractoriness< 2000°
Kundenberaterin-Inhalt (%):
0
SiC-Gehalt (%):
0
Verarbeitungsdienst:
Ausschnitt, Formteil
ZrO2:
32 bis 44%
Produktbezeichnung:
AZS-Block
Anwendung:
Glasschmelzofen, Natriumsilikat-Ofen
Farbe:
Weiß
Größe:
Maß angepasst
Massendichte:
30,7-3,95 g/cm3
Bescheinigung:
ISO 9001:2008
Rohstoffe:
Aluminiumpulver und Zirkonsand
Merkmal:
Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Chemikalien
Probe:
Erhältlich
Form:
Einheit
Material:
Tonerde, Zirkoniumdioxid, Silikon
Inhalt SiO2 (%):
13-16
Inhalt Al2O3 (%):
40 bis 52
MgO-Gehalt (%):
Wenig
CaO-Gehalt (%):
Wenig
Feuerfestigkeit (Grad):
1770°< Refractoriness< 2000°
Kundenberaterin-Inhalt (%):
0
SiC-Gehalt (%):
0
Verarbeitungsdienst:
Ausschnitt, Formteil
ZrO2:
32 bis 44%
Produktbezeichnung:
AZS-Block
Anwendung:
Glasschmelzofen, Natriumsilikat-Ofen
Farbe:
Weiß
Größe:
Maß angepasst
Massendichte:
30,7-3,95 g/cm3
Bescheinigung:
ISO 9001:2008
Rohstoffe:
Aluminiumpulver und Zirkonsand
Merkmal:
Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Chemikalien
Probe:
Erhältlich
40-52% Al2O3-Gehalt hohe Dichte AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711 für Glasöfen

AZS-Blöcke mit hoher Dichte und niedrigem Natriumgehalt ER-1681/1691/1711 für Glasöfen

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Beschreibung des Produkts

 

Beschreibung der AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711

AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711, deren vollständiger Name "Aluminium-Zirkonium-Silicat-Feuerfeststeine mit elektrischem Schmelz" ist, sind leistungsstarke,Feuerfestige Materialien mit hoher Temperatur- und KorrosionsbeständigkeitSie werden in Glasschmelzöfen, Keramikindustrie und anderen Bereichen, die extrem hohen Temperaturen und chemischen Korrosionsumgebungen standhalten müssen, weit verbreitet.

AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711 bestehen hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2) und Silikat (SiO2).AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711 sind in der Regel in mehrere Klassen unterteilt., wie AZS-33#, AZS-41# und AZS-36#, und die Zahlen repräsentieren den Massenanteil von Zirkonoxid.

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Spezifikationen

 

Spezifikation der AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711

Artikel Klasse ER-1711 ER-1691 ER-1681
Chemische Zusammensetzung Typischer Wert
ZrO2 (%) 40 bis 44 35 bis 40 32 bis 36
SiO2 (%) 13 14 16
Al2O3 (%)   Überbleibsel Überbleibsel Überbleibsel
Na2O (%) 1.3 1.4 1.5
Fe2O3+TiO2 (%) 0.3 0.3 0.3
Phase-Zusammensetzung ((%) Glasphase 17 21 21
Korund 43 43.5 47
ZrO2 40 35.5 32
Körperliche Leistungsfähigkeit Typischer Wert
C.C.S. (Mpa) 350 350 350
Scheinbare Porosität (%) 1.0 1.0 1.5
0.2Mpa Erweichungstemperatur unter Belastung ((C) 1700 1700 1700
Exudationstemperatur der Glasphase ((C) 1400 1400 1400
Korrosionsbeständigkeit von geschmolzenem Glas ((mm/36h) 1.3 1.5 1.6
Massendichte ((g/cm3) Regelmäßiges Gießen/PT/QX 3.55 3.45 3.45
ZWS 3.85 3.7 3.6
Nichtigkeitsfrei/WS 3.95 3.8 3.75
Produktanwendungen

Anwendungen der AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711 

Zersetzter feuerfester Block AZS33ER-1681Die Produkte eignen sich für die Oberstruktur des Schmelzbecken, die Wandziegel des Becken und die Pflastersteine des Arbeitsbecken und des Materialkanals.

 

Zersetzter Feuerfestblock AZS36ER-1691sind für Teile des Glasschmelzofens geeignet, die direkt mit geschmolzenem Glas in Berührung kommen, wie z. B. Schmelzbeckenwandziegel, Pflastersteine und Ladestationen.

 

Zersplitterter feuerfester Block AZS41ER-1711sind für Teile in Glasöfen geeignet, die eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. vollelektrische Schmelzofen, Flüssigkeitsdurchflusslöcher, Ofenbrücken, Blassteine,und Ziegel an den Ecken der Ladestationen.

 

 

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Produktmerkmale

Merkmale der AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711

Hochtemperaturbeständigkeit:Aufgrund der besonderen Zusammensetzung können AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711 die Strukturstabilität in hochtemperaturen Umgebungen bis zu 1700 °C oder höher aufrechterhalten.

Erosionsbeständigkeit:Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit in hochtemperaturgeschmolzenem Glas oder anderen korrosiven Medien auf, insbesondere gegen alkalische Stoffe.

Wärmestabilität:Gute Übereinstimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten und thermische Stabilität reduzieren Risse und Peeling durch schnelle Temperaturänderungen.

Mechanische Festigkeit:Selbst bei langfristiger Hochtemperaturbetrieb kann es eine hohe mechanische Festigkeit aufrechterhalten, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

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Produktprozess

 

Herstellung und Verarbeitung von AZS-Blöcken ER-1681/1691/1711

 

1. Sandformherstellung:

Die Sandform besteht aus Kieselsand und Wasserglas als Bindemittel nach der Form der AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711.

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2- Verarbeitung und Prozessionierung von Rohstoffen per Computer:

Rohstoffe wie Aluminiumoxidpulver, Zirkonsand und desilikonisiertes Zirkonium sowie andere Rohstoffe werden zur Verwendung gelagert oder nach der Abnahme zur Vorbehandlung an Rohstoffe weitergeleitet.

3Schmelzprozess:

Hauptsächlich in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Produktionsplans,die zugeschnittenen geschmolzenen Zirkon-Korund-Rohstoffe werden dem automatisch gesteuerten elektrischen Lichtbogen-Ofen zugesetzt und unter optimalen Bedingungen geschmolzen.

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4- Gießprozess:

Das geschmolzene Material wird in eine speziell entworfene Produktform gegossen.

5- Wärmeschutz und Glühen:

Die gegossenen Ziegel werden langsam abgekühlt, so daß die Kristalle der vorbereiteten geschmolzenen Zirkonia-Korundziegel wachsen und die beste Struktur bilden.

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6. Entformprozess:

Die geriegelten geschmolzenen Zirkonikorundziegel werden mit Hilfe von Geräten zur Produktinspektion aus der Höhle entnommen.

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7. Bearbeitung:

Überprüfen Sie die Erscheinungsfehler, führen Sie eine hochpräzise Schleifen nach den Anforderungen der Benutzer, um die Größe und Oberflächengenauigkeit der Ziegel zu gewährleisten.

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8. PUmmontage und Verpackung:

Nach der Bearbeitung wird es vormontiert, um sicherzustellen, dass die Produktgröße verpackt und versandt wird.

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Gussmethode von geschmolzenem GussAZS-Ziegel

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AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711 werden hergestellt, indem die Rohstoffe vollständig geschmolzen und in eine Gießform gegossen werden, die gekühlt und verfestigt wird.Die Schrumpfung, die durch die Volumenschrumpfung dieses Produkts während der Kondensation verursacht wird, ist bei der Verwendung besonders zu beachten.Die Gießmethoden von geschmolzenen Zirkonie-Korundziegeln sind das gewöhnliche Gießen (PT), das geneigte Gießen (QX), das nicht schrumpfende Gießen (WS) und das quasi schrumpfungsfreie Gießen (ZWS).

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Lieferkasten für AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711:

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Verpackung und Versand

 Verpackung der AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711

1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,
2.Ladengewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,

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 Schifffahrtder AZS-Blöcke ER-1681/1691/1711

 

1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4Wir liefern die Ware pünktlich, Qualität und Menge garantiert und auch im Einklang mit dem Vertrag und den Anforderungen des Kunden.

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Warum uns wählen

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1Ein starker Fachmann:
2.Großes jährliches Angebot
3. Exporterfahrungen
4. Produktionsanlagen
5. Prüfgeräte

 

Zertifikate

 

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Kundenbesuch

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