Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: Henan, China
Markenname: Hongtai
Modellnummer: AZS33, AZS36, AZS41
Zahlungs- und Versandbedingungen
Preis: $2,000.00 - $4,500.00/tons
Form: |
Einheit |
Material: |
Tonerde, Zirkoniumdioxid, Silikon |
Inhalt SiO2 (%): |
13-16 |
Inhalt Al2O3 (%): |
40 bis 52 |
MgO-Gehalt (%): |
Wenig |
CaO-Gehalt (%): |
Wenig |
Feuerfestigkeit (Grad): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Kundenberaterin-Inhalt (%): |
0 |
SiC-Gehalt (%): |
0 |
Verarbeitungsdienst: |
Ausschnitt, Formteil |
ZrO2: |
32 bis 44% |
Produktbezeichnung: |
AZS-Block |
Anwendung: |
Glasschmelzofen, Natriumsilikat-Ofen |
Farbe: |
Weiß |
Größe: |
Maß angepasst |
Massendichte: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Bescheinigung: |
ISO 9001:2008 |
Rohstoffe: |
Aluminiumpulver und Zirkonsand |
Merkmal: |
Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Chemikalien |
Probe: |
Erhältlich |
Form: |
Einheit |
Material: |
Tonerde, Zirkoniumdioxid, Silikon |
Inhalt SiO2 (%): |
13-16 |
Inhalt Al2O3 (%): |
40 bis 52 |
MgO-Gehalt (%): |
Wenig |
CaO-Gehalt (%): |
Wenig |
Feuerfestigkeit (Grad): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Kundenberaterin-Inhalt (%): |
0 |
SiC-Gehalt (%): |
0 |
Verarbeitungsdienst: |
Ausschnitt, Formteil |
ZrO2: |
32 bis 44% |
Produktbezeichnung: |
AZS-Block |
Anwendung: |
Glasschmelzofen, Natriumsilikat-Ofen |
Farbe: |
Weiß |
Größe: |
Maß angepasst |
Massendichte: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Bescheinigung: |
ISO 9001:2008 |
Rohstoffe: |
Aluminiumpulver und Zirkonsand |
Merkmal: |
Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Chemikalien |
Probe: |
Erhältlich |
Regelmäßiges Gießen und leeres Gießen von Ziegeln für Glasur-Frittofen
Beschreibung der AZS-Steine
AZS-Ziegel, deren vollständiger Name "Electrically Fused Alumina-Zirconia-Silicate Refractory Brick" ist, sind leistungsstarke, hochtemperaturbeständige und korrosionsbeständige Feuerfeststoffe.Sie werden häufig in Glasschmelzöfen verwendet, Keramikindustrie und andere Bereiche, die extrem hohen Temperaturen und chemischen Korrosionsumgebungen standhalten müssen.
AZS-Ziegel bestehen hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2) und Silikat (SiO2).wie AZS-33#, AZS-41# und AZS-36#, und die Zahlen stellen den Massenanteil von Zirkonoxid dar.
Spezifikation von AZS-Ziegeln
| Artikel Klasse | 41#AZS | 36#AZS | 33#AZS | ||
| Chemische Zusammensetzung | Typischer Wert | ||||
| ZrO2 (%) | ≥ | 40 bis 44 | 35 bis 40 | 32 bis 36 | |
| SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
| Al2O3 (%) | Überbleibsel | Überbleibsel | Überbleibsel | ||
| Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
| Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| Phase-Zusammensetzung ((%) | Glasphase | ≤ | 17 | 21 | 21 |
| Korund | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
| ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
| Körperliche Leistungsfähigkeit | Typischer Wert | ||||
| C.C.S. (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
| Scheinbare Porosität (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
| 0.2Mpa Erweichungstemperatur unter Belastung ((C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Exudationstemperatur der Glasphase ((C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Korrosionsbeständigkeit von geschmolzenem Glas ((mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| Massendichte ((g/cm3) | Regelmäßiges Gießen/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
| ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
| Nichtigkeitsfrei/WS | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 | |
Anwendungen von AZS-Steinen
Zersetzter feuerfester Block AZS33 Die Produkte eignen sich für die Oberstruktur des Schmelzbecken, die Wandziegel des Becken und die Pflastersteine des Arbeitsbecken und des Materialkanals.
Der geschmolzene feuerfeste Block AZS36 eignet sich für Teile im Glasschmelzofen, die direkt mit geschmolzenem Glas in Berührung kommen, wie z. B. Schmelzbeckenwandziegel, Pflastersteine und Ladestationen.
Der Feuchtfestblock AZS41 eignet sich für Teile in Glasöfen, die eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. vollelektrische Schmelzofen, Flüssigkeitsdurchflusslöcher, Ofenbrücken,Schaumende Ziegel, und Ziegel an den Ecken der Ladestationen.
Merkmale von AZS-Ziegeln
Hochtemperaturbeständigkeit:Aufgrund ihrer besonderen Zusammensetzung können AZS-Ziegel bei hohen Temperaturen von bis zu 1700 °C oder mehr ihre Strukturstabilität erhalten.
Erosionsbeständigkeit:Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit in hochtemperaturgeschmolzenem Glas oder anderen korrosiven Medien auf, insbesondere gegen alkalische Stoffe.
Wärmestabilität:Gute Übereinstimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten und thermische Stabilität reduzieren Risse und Peeling durch schnelle Temperaturänderungen.
Mechanische Festigkeit:Selbst bei langfristiger Hochtemperaturbetrieb kann es eine hohe mechanische Festigkeit aufrechterhalten, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Herstellung und Verarbeitung von AZS-Ziegeln
1. Sandformherstellung:
Die Sandform besteht aus Kieselsand und Wasserglas als Bindemittel nach der Form von AZS-Ziegeln.
2- Verarbeitung und Prozessionierung von Rohstoffen per Computer:
Rohstoffe wie Aluminiumoxidpulver, Zirkonsand und desilikonisiertes Zirkonium sowie andere Rohstoffe werden zur Verwendung gelagert oder nach der Abnahme zur Vorbehandlung an Rohstoffe weitergeleitet.
3Schmelzprozess:
Hauptsächlich in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Produktionsplans,die zugeschnittenen geschmolzenen Zirkon-Korund-Rohstoffe werden dem automatisch gesteuerten elektrischen Lichtbogen-Ofen zugesetzt und unter optimalen Bedingungen geschmolzen.
4- Gießprozess:
Das geschmolzene Material wird in eine speziell entworfene Produktform gegossen.
5- Wärmeschutz und Glühen:
Die gegossenen Ziegel werden langsam abgekühlt, so daß die Kristalle der vorbereiteten geschmolzenen Zirkonia-Korundziegel wachsen und die beste Struktur bilden.
6. Entformprozess:
Die geriegelten geschmolzenen Zirkonikorundziegel werden mit Hilfe von Geräten zur Produktinspektion aus der Höhle entnommen.
7. Bearbeitung:
Überprüfen Sie die Erscheinungsfehler, führen Sie eine hochpräzise Schleifen nach den Anforderungen der Benutzer, um die Größe und Oberflächengenauigkeit der Ziegel zu gewährleisten.
8. PUmmontage und Verpackung:
Nach der Bearbeitung wird es vormontiert, um sicherzustellen, dass die Produktgröße verpackt und versandt wird.
Gussmethode von geschmolzenem GussAZS-Ziegel
AZS-Ziegel werden hergestellt, indem die Rohstoffe vollständig geschmolzen und in eine Form gegossen werden, die abgekühlt und verfestigt wird.Die Schrumpfung, die durch die Volumenschrumpfung dieses Produkts während der Kondensation verursacht wird, ist bei der Verwendung besonders zu beachten.Die Gießmethoden von geschmolzenen Zirkonie-Korundziegeln sind das gewöhnliche Gießen (PT), das geneigte Gießen (QX), das nicht schrumpfende Gießen (WS) und das quasi schrumpfungsfreie Gießen (ZWS).
Lieferkasten mit AZS-Steinen:
Verpackung von AZS-Steinen
1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,
2.Ladengewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,
Schifffahrtaus AZS-Ziegeln
1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4Wir liefern die Ware pünktlich, Qualität und Menge garantiert und auch im Einklang mit dem Vertrag und den Anforderungen des Kunden.
1Ein starker Fachmann:
2.Großes jährliches Angebot
3. Exporterfahrungen
4. Produktionsanlagen
5. Prüfgeräte
Zertifikate
