SiC-Gehalt % 0 geschmolzener feuerfester Block AZS33 AZS36 AZS41 für Glasfaseröfen

Beschreibung des feuerfest geschmolzenen Blocks AZS33 AZS36 AZS41

Der feuerfeste Block AZS33 AZS36 AZS41, dessen vollständiger Name "Aluminium-Zirkonium-Silikat-Feuerfeste Steine mit elektrischem Schmelz" ist, ist leistungsfähig.Feuerfestige Materialien mit hoher Temperatur- und KorrosionsbeständigkeitSie werden in Glasschmelzöfen, Keramikindustrie und anderen Bereichen, die extrem hohen Temperaturen und chemischen Korrosionsumgebungen standhalten müssen, weit verbreitet.

Die Feuchtfestigkeitsblöcke AZS33 AZS36 AZS41 bestehen hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2) und Silikat (SiO2).Fusionierte Feuerfestblöcke AZS33 AZS36 AZS41 sind in der Regel in mehrere Sorten unterteilt, wie AZS-33#, AZS-41# und AZS-36#, und die Zahlen repräsentieren den Massenanteil von Zirkonoxid.

Spezifikation des feuerfesten geschmolzenen Blocks AZS33 AZS36 AZS41

Anwendungen von Zerschlussfeuerfestem Block AZS33 AZS36 AZS41 

Zersetzter feuerfester Block AZS33 Die Produkte eignen sich für die Oberstruktur des Schmelzbecken, die Wandziegel des Becken und die Pflastersteine des Arbeitsbecken und des Materialkanals.

Der geschmolzene feuerfeste Block AZS36 eignet sich für Teile im Glasschmelzofen, die direkt mit geschmolzenem Glas in Berührung kommen, wie z. B. Schmelzbeckenwandziegel, Pflastersteine und Ladestationen.

Der Feuchtfestblock AZS41 eignet sich für Teile in Glasöfen, die eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. vollelektrische Schmelzofen, Flüssigkeitsdurchflusslöcher, Ofenbrücken,Schaumende Ziegel, und Ziegel an den Ecken der Ladestationen.

Eigenschaften des Feuchtfesten AZS33 AZS36 AZS41

Hochtemperaturbeständigkeit:Aufgrund der speziellen Zusammensetzung kann der feuerfest geschmolzene Block AZS33 AZS36 AZS41 die Strukturstabilität bei hohen Temperaturen von bis zu 1700 °C oder höher aufrechterhalten.

Erosionsbeständigkeit:Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit in hochtemperaturgeschmolzenem Glas oder anderen korrosiven Medien auf, insbesondere gegen alkalische Stoffe.

Wärmestabilität:Gute Übereinstimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten und thermische Stabilität reduzieren Risse und Peeling durch schnelle Temperaturänderungen.

Mechanische Festigkeit:Selbst bei langfristiger Hochtemperaturbetrieb kann es eine hohe mechanische Festigkeit aufrechterhalten, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Herstellung von Feuchtfestblöcken AZS33 AZS36 AZS41

1. Sandformherstellung:

Die Sandform besteht aus Kieselsand und Wasserglas als Bindemittel nach der Form des geschmolzenen feuerfesten Blocks AZS33 AZS36 AZS41.

2- Verarbeitung und Prozessionierung von Rohstoffen per Computer:

Rohstoffe wie Aluminiumoxidpulver, Zirkonsand und desilikonisiertes Zirkonium sowie andere Rohstoffe werden zur Verwendung gelagert oder nach der Abnahme zur Vorbehandlung an Rohstoffe weitergeleitet.

3Schmelzprozess:

Hauptsächlich in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Produktionsplans,die zugeschnittenen geschmolzenen Zirkon-Korund-Rohstoffe werden dem automatisch gesteuerten elektrischen Lichtbogen-Ofen zugesetzt und unter optimalen Bedingungen geschmolzen.

4- Gießprozess:

Das geschmolzene Material wird in eine speziell entworfene Produktform gegossen.

5- Wärmeschutz und Glühen:

Die gegossenen Ziegel werden langsam abgekühlt, so daß die Kristalle der vorbereiteten geschmolzenen Zirkonia-Korundziegel wachsen und die beste Struktur bilden.

6. Entformprozess:

Die geriegelten geschmolzenen Zirkonikorundziegel werden mit Hilfe von Geräten zur Produktinspektion aus der Höhle entnommen.

7. Bearbeitung:

Überprüfen Sie die Erscheinungsfehler, führen Sie eine hochpräzise Schleifen nach den Anforderungen der Benutzer, um die Größe und Oberflächengenauigkeit der Ziegel zu gewährleisten.

8. PUmmontage und Verpackung:

Nach der Bearbeitung wird es vormontiert, um sicherzustellen, dass die Produktgröße verpackt und versandt wird.

Gussmethode von geschmolzenem GussAZS-Ziegel

Der Feuerfestblock AZS33 AZS36 AZS41 wird hergestellt, indem die Rohstoffe vollständig geschmolzen und in eine Gießform gegossen werden, die gekühlt und verfestigt wird.Die Schrumpfung, die durch die Volumenschrumpfung dieses Produkts während der Kondensation verursacht wird, ist bei der Verwendung besonders zu beachten.Die Gießmethoden von geschmolzenen Zirkonie-Korundziegeln sind das gewöhnliche Gießen (PT), das geneigte Gießen (QX), das nicht schrumpfende Gießen (WS) und das quasi schrumpfungsfreie Gießen (ZWS).

Versorgung mit Fusionsfeuerfesten AZS33 AZS36 AZS41:

 Verpackung des feuerfest geschmolzenen Blocks AZS33 AZS36 AZS41

 Schifffahrtaus geschmolzenem feuerfestem Block AZS33 AZS36 AZS41

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