Hochchromsteine für feuerfeste Beschichtungen % CaO-Gehalt und Biegeverarbeitungsdienst

 Hochchromziegel sind eine Art feuerfestes Produkt mit einem Gehalt an Chromtrioxid von mindestens 75% und einem kombinierten Gehalt an Chromtrioxid,Aluminium und Zirkonium, mindestens 98%, die aus industriellem Chromtrioxid und Aluminiumoxid als Hauptrohstoffen oder mit einer geringen Menge Zirkon usw. besteht. Sie hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit,Hochdruckfestigkeit bei Normaltemperatur, hohe Temperaturfestigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Feuerbrechigkeit, hervorragende Wärmeschlagfestigkeit, hohe Temperaturvolumenstabilität und andere Eigenschaften.

Die Betriebstemperatur hatte einen großen Einfluß auf die Lebensdauer von hochchromem Ziegelstein, je höher die Temperatur, Schnittverlustrate, desto größer die Lebensdauer des Ziegelsteins ist niedriger,in der Arbeitsumgebung eines Kohlwasser-Schlammvergasers, because of the high temperature and lower or significantly reduce the service life of high chrome brick due to the nature of high temperature change or change the viscosity-temperature characteristics of coal, je höher die Temperatur, desto geringer die Viskosität, die Liquidität, desto besser, die Erosion und das Eindringen von Ziegeln ist schwerwiegender, je höher die Erosionsrate, desto kürzer die Lebensdauer,Nach langfristiger Forschung und Nutzung der ErgebnisseDie Erosionsgeschwindigkeit von hochchromhaltigen Ziegelsteinen erhöht sich um das Vierfache oder bei jedem weiteren 44 °C.
Die Betriebstemperatur hängt mit dem Schmelzpunkt der Asche und der Viskosität der Kohlehals zusammen, und der Schmelzpunkt der Asche und die Viskosität der Kohlehals hängen direkt mit der Kohlequalität der Rohkohle zusammen..The research and practice at home and abroad think that the appropriate operating temperature should be higher than the cinder ash melting point of about 50℃ or higher than the optimal slag viscosity melting temperature of 20 ~ 50℃Der Schmelzpunkt der Asche von Asche sollte unter 1300°C liegen und am besten bei 1250-1300°C kontrolliert werden.die nicht nur sicherstellen können, dass der Schlacke eine wirksame Schutzschicht auf der Arbeitsfläche bildetDie Viskosität bei der entsprechenden Betriebstemperatur ist am besten zwischen 25 und 35 Pa·s zu kontrollieren.

Als Verbrauchsschicht mit hoher Temperaturbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit wird im Allgemeinen ein hochreines Chrom-Oxid-Material ausgewählt.allgemein als Chrom-Aluminium-Zirkonium- Ziegel oder hochchromhaltiges Ziegel bezeichnetEs ist erforderlich, daß dieser Teil des feuerfesten Materials eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, eine hohe Kriechfestigkeit, Wärmeschockstabilität und chemische Hochtemperaturstabilität aufweist.Im Verwendungsverfahren, sind die wichtigsten Schadensfaktoren von hochchromhaltigem Ziegel für Vergaser wie folgt:
(1) chemische Erosion
Der hochchromhaltige Ziegel wird hauptsächlich durch Schlacke erodiert, gefolgt vom starken Reduktionsgas im Ofen.SiO2 und CaO im Schlack durchdringen stark den Ziegelstein und reagieren mit den feuerfesten Bestandteilen, um eine dickere metamorphe Schicht zu bilden.Die Erosion von hochchromhaltigem Ziegelstein durch CO, H2 starkes Reduktionsgas wird hauptsächlich durch das Gas und Verunreinigungen im Ziegelstein wie SiO2 verursacht,Reaktion von eisenhaltigen Oxiden zur Erzeugung von Gasüberflutungen oder Reaktion von Eisenoxiden mit CO zur Erzeugung von C-Ablagerungen im Ziegelstein, wodurch der hochchromhaltige Ziegel ausbricht und bricht.
(2) mechanischer Verschleiß
Der mechanische Verschleiß wird hauptsächlich durch die Reinigung von hochchromhaltigem Ziegelstein, der im Vergaser verwendet wird, durch Hochgeschwindigkeitsgas und Schlacke verursacht.Die chemische Reaktion zwischen Schlacke und hochchromhaltigem Ziegel wird beschleunigt., auf der anderen Seite werden die Reaktionsprodukte mit niedrigem Schmelzpunkt von der Ziegeloberfläche entfernt, und auf der anderen SeiteDer Prozess des Spaltens der metamorphen Schicht und der Rissstelle des Ziegelsteins wird beschleunigt.
(3) Betriebsbedingungen
Die Betriebstechnologie des Vergasers ist auch der Schlüsselfaktor, der die Beschädigung von Chromziegeln verursacht.
A) Betriebstemperatur: Die Praxis hat gezeigt, daß für jede Erhöhung der Betriebstemperatur des Vergasers um 100 °C die Korrosionsverlustrate des Feuersteins um fast das 3- bis 4-fache steigen kann.
B) Kohleart: Der Schmelzpunkt der Kohleasche bestimmt die Betriebstemperatur des Vergasers.die Viskosität der Kohleasche ist unter Produktionsbedingungen sehr gering, was die Erosion und das Eindringen von geschmolzenem Schlacke in den warmgefertigten Ziegel verstärkt.die Schmelzdurchflusstemperatur bei der Zubereitung von CWS auf den besten Wert zu senkenAber mit der Zunahme von CaO und Fe2O3 verstärkt sich auch die Erosion des hochchromhaltigen Ziegelsteins.
C) Produktionsbelastung und An- und Stillstandszeiten: Laut Statistik verringert sich die Lebensdauer von heißen Ziegeln um 33% bei jeder 30%igen Erhöhung der Produktionsbelastung;Normalerweise jedes Mal, wenn der Ofen gestartet und gestoppt wird, beträgt der Korrosionsverlust von Heißziegelsteinen 5-20 mm, insbesondere wenn der CaO-Gehalt im Schlacke ist hoch.
D) Brenner: Die Versuchsstudie und der tatsächliche Feldbetrieb zeigen, daß der normale Einspritzwinkel des Brenners ungefähr 35° betragen sollte, wenn der Winkel zu groß ist.Es wird schwere Schüren und Spaltungen im oberen Teil verursachenWenn der Einspritzwinkel zu klein ist, kann er nicht vollständig vergasiert werden, was zu einer geringeren Vergasungseffizienz führt.
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2. 25 kg in einem Behälter, 25 MT/20'FCL
3. 25 kg in Tonnenbeuteln, anschließend in Behälter, 25 MT/20'FCL
4. auf Wunsch des Kunden

Verpackung von SK37 High Alumina Refractory Brick

1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,
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Planen Sie die Produktion rechtzeitig und kontrollieren Sie die Qualität streng.

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5.Berufliche Dienstleistungen

Sie müssen alle detaillierten Nachrichten und Bilder von der Bestellung bis zur Lieferung bereitstellen.vonVerhältnismäßige Ausfuhren erforderlichenfalls Dokumente und Originalbescheinigungen;wDie Kommission hat in diesem Zusammenhang Dienstleistung. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "Qualität an erster Stelle, Ruf an erster Stelle, Kunde an erster Stelle: das ist unser Ziel".Fortgeschrittene technologische Ausrüstung und stabile Produktqualität sind die Garantie für einen hochwertigen Service..Henan hongtai kiln refractories co., LTD hofft aufrichtig, mit Ihnen Hand in Hand und in gutem Glauben zusammenzuarbeiten.
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