8-12 Mpa Biegefestigkeit UHP Graphitelektrode für Bogenofen

Einführung in Graphitelektroden

Graphitelektrode, hauptsächlich aus Erdölkoks und Nadelkoks, Steinkohle als Bindemittel, verkalkt, zusammengesetzt, geknetzt, gepresst, verkalkt, graphitiert, bearbeitetDer Leiter, der die Ladung erwärmt und schmilzt, kann in gewöhnliche Leistung aufgeteilt werden, hohe Leistung und ultrahohe Leistung nach Qualitätsindex.

Anleitung zur Verwendung der Graphitelektrode

1Vor der Verwendung sollten die feuchten Graphitelektroden getrocknet werden.
2. Entfernen Sie die Schaumschutzkappe am Ersatzteilgraphitelektrodenloch und prüfen Sie, ob der innere Faden des Elektrodenlochs vollständig ist.
3. Die Oberfläche der Ersatztelektrode aus Graphit und den inneren Faden des Lochs mit Druckluft ohne Öl und Wasser reinigen; die Reinigung mit Stahldraht oder Metallbürste vermeiden.
4. Schrauben Sie die Verbindung sorgfältig in das Elektrodenloch am Ende der Ersatztelektrode aus Graphit ein (es wird nicht empfohlen, die Verbindung direkt in die aus dem Ofen entnommene Elektrode einzuschrauben).Schlag nicht auf den Faden..
5. Schrauben Sie den Elektrodenverbreiter (ein Graphitverbreiter wird empfohlen) in das Elektrodenloch am anderen Ende der Ersatztelektrode.
6. Beim Heben der Elektrode wird das weiche Material an der Unterseite des Endes der Ersatztelektrodenanlage gepolstert, um zu verhindern, daß der Boden das Gelenk beschädigt;Heben Sie den Heberring mit dem Haken in den Heberring des Spreaders, und heben Sie die Elektrode so hoch, dass sie stabil ist, um zu verhindern, dass die Elektrode am B-Ende lockert.
7. die Ersatztelektrode über die zu verbundene Elektrode hängen und sie dann nach Ausrichtung des Elektrodenlochs langsam fallen lassen;Drehen Sie die Ersatztelektrode, um den Schraubhaken zusammen mit der Elektrode zu drehenWenn der Abstand zwischen den beiden Elektrodenenden 10-20 mm beträgt, wird erneut Druckluft verwendet.wenn die Elektrode am Ende vollständig abgesenkt wird, sollte es nicht zu stark sein, sonst werden das Elektrodenloch und der Gewindefaden durch die heftige Kollision beschädigt.
8Schrauben Sie die Ersatztelektrode mit einem Drehmomentschlüssel, bis die Endflächen der beiden Elektroden in enger Berührung stehen (die korrekte Verbindung zwischen Elektrode und Verbindung beträgt weniger als 0,05 mm).
Graphit ist sehr häufig in der Natur, und Graphen ist die am stärksten bekannte Substanz beim Menschen,Aber Wissenschaftler müssen vielleicht noch Jahre oder sogar Jahrzehnte verbringen, um einen Weg zu finden, Graphit in große Stücke hochwertigen Graphen "Films" umzuwandelnDie Methoden, die verwendet werden können, um eine Vielzahl von nützlichen Substanzen für den Menschen herzustellen.Graphen ist derzeit das bekannteste Material für die elektrische LeitfähigkeitDie Forscher haben sogar Graphen als Ersatz für Silizium gesehen, das zur Herstellung zukünftiger Supercomputer verwendet werden kann.

Herstellungsprozess von Graphitelektroden
Als Rohstoffe werden der Erdölkoks und der Nadelkoks verwendet, und als Bindemittel wird der Kohlebitumen verwendet, der durch Verbrennung, Vermischung, Kneten, Pressen, Röstung,Graphitisierung und Bearbeitung.

 Spezifikation der Graphitelektrode

Die wichtigsten Produktionsprozesse für Graphitelektroden sind folgende:
(1) Kalzinierung: sowohl Erdölkoks als auch Pechkoks müssen kalziniert werden.und die Kalziniertemperatur 1300 °C erreicht, um die flüchtigen Stoffe aus dem kohlenstoffhaltigen Rohstoff vollständig zu entfernen, und verbessern die tatsächliche Dichte, mechanische Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit von Koks.
(2) Zerkleinern, Sieben und Vermischen: Der verkalkte kohlenhaltige Rohstoff wird in Granulat von einer bestimmten Größe zerkleinert und siebt, und ein Teil des Kokses wird zu einem feinen Pulver gemahlen.und das Trockengemisch, aus dem die verschiedenen Granulate bestehen, nach Abwägung nach dem Formeln gesammelt wird.
(3) Mischen: Das trockene Gemisch der quantitativen Partikel und des quantitativen Bindemittels wird in einem erhitzten Zustand gerührt und geknetet, um die Kunststoffpaste zu kneten.
(4) Formen, pressing the paste into a green electrode (green body) having a certain shape and a high density under the action of external pressure (extrusion molding) or high-frequency vibration (vibration molding).
(5) Kalzinierung: Die Rohelektrode wird in einen speziellen Backofen gelegt, die Rohelektrode wird mit metallurgischem Kokspulver gefüllt und überzogen.und der Bindemittel wird bei einer hohen Temperatur von ca. 1250 °C zu einem Bindemittel-Koks verbrannt, wodurch eine verbrannte Kohlenstoffelektrode hergestellt wird.
(6) Imprägnierung: Um die Dichte und die mechanische Festigkeit des Elektrodenprodukts zu erhöhen, wird die verbrannte Elektrode in eine Hochdruckvorrichtung gelegt.und der flüssige impregnierende Pitch wird in die Poren der Elektrode gedrücktNach der Imprägnierung sollte es einmal verkalkt und manchmal nach den Anforderungen an die Produktleistung wieder impregniert und gebrannt werden.
(7) Graphitisation: Die verbrannte Kohlenstoffelektrode wird in einen Graphitisationsofen gelegt, der mit einem Wärmedämmstoff bedeckt ist.und eine hochtemperaturbereitende Methode angewendet wird, um die Kohlenstoffelektrode direkt in eine Graphitelektrode mit einer Graphitkristallstruktur bei einer hohen Temperatur von 2200 bis 3000 °C umzuwandeln.
(8) Mechanische Bearbeitung: Gemäß den Anforderungen des Gebrauchs wird der Graphitelektrodenabstand einer Oberflächendrehung, einer flachen Endfläche und einer Schraublochbearbeitung für die Verbindung unterzogen,und die Verbindung für die Verbindung verarbeitet wird.
(9) Die Graphitelektrode wird ordnungsgemäß verpackt und nach Prüfung an den Anwender geschickt.

Rohstoffe für die Herstellung von Graphitelektroden
(1) Rohstoffe für die Herstellung künstlicher Graphitelektroden Alle Rohstoffe mit geringer Asche wie Erdölkoks und Pechkoks können hochwertige Graphitelektroden herstellen.Bitumenkoks wird hinzugefügt, um die Festigkeit des Erzeugnisses zu erhöhen. Produktion von gewöhnlicher Kraft - Graphitelektrode, kann die allgemeine Qualität von Erdölkoks als Rohstoff verwenden; Produktion von Hochleistungsgraphitelektrode,mit hochwertigem Erdölkoks und einem Teil von NadelkoksFür die Herstellung von hochreinen Graphitelektroden ist hochwertiger Nadelkoks als Rohstoff zu verwenden.Benzinasche mit einem sehr geringen Aschegehalt ist erforderlich- zur Verbesserung der Schmierfähigkeit und Plastizität der Paste und zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit des ErzeugnissesEin Teil des Graphits wird auch den Zutaten der Graphitelektrodenherstellung zugesetzt..
(2) Rohstoffe für die Herstellung von Naturgraphitelektroden: mit ausgewähltem Naturgraphit als Rohstoff und Kohleasphalt als Bindemitteles kann eine natürliche Graphitelektrode ohne Graphitierung produzierenSolche Elektroden weisen jedoch einen hohen elektrischen Widerstand, eine geringe mechanische Festigkeit auf und brechen leicht während des Gebrauchs.
(3) Rohstoffe für die Herstellung regenerierter Graphitelektroden.die regenerierte Graphitelektrode hergestellt werden kannDer Aschegehalt dieser Art von Elektroden beträgt weniger als 1%, die Leitfähigkeit ist schlechter als die der künstlichen Graphitelektroden,und der Widerstand beträgt etwa 10,5-fache der Graphitelektrode, aber die Wirkung ist besser als bei der natürlichen Graphitelektrode.

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