Schleuderte Feuerfestziegel Siliziumkarbid Mullite-Ziegel für den Ofen

Feuerfeste Ziegel Siliziumkarbid Mullite Ziegel mit gutem Preis

1. Physikalische und chemische Eigenschaften von Silikamotilen
"Silizium" bezieht sich auf Siliziumkarbidziegel, "Mo" auf Mullit, in der Tat ist Silizium Mo-Ziegel hoher Bauxitgehalt, Siliziumkarbid als Hauptrohstoff, durch Sintern erzeugte feuerfeste Ziegel.Im WesentlichenSilikonziegel sind nur Aluminiumziegel mit einem hohen Gehalt an Siliziumkarbid.
SiC wird durch die Reaktion von Kohlenstoff und Siliziumdioxid unter der Bedingung von ultrahoher Temperatur und starker Reduktion synthetisiert.Das Merkmal der Synthese ist, dass sich Kohlenstoffpartikel nicht bewegen., und SiO2 und Zwischenstoffe (SiO, Si) werden zunächst in Gasphase und dann in Kontakt mit Kohlenstoff und reagieren.

2Einfluss von Siliziumkarbid auf die Leistungsfähigkeit von Aluminiumziegeln
Das Hinzufügen von Siliziumkarbid kann die Verschleißfestigkeit, den Wärmeschlagwiderstand, die Erweichungstemperatur unter Belastung und die Erosionsbeständigkeit von hohem Aluminiumziegel erheblich verbessern,und produzieren eine neue Art feuerfestes Ziegeln mit überlegenen umfassenden Eigenschaften.
Siliziumkarbid hat eine Mohs-Härte von bis zu 9.5.Wenn Siliziumkarbid zu Aluminiumsteinen mit hohem Aluminiumgehalt hinzugefügt wird, erhöht sich die Härte des Feuersteins.die Tiefe der Schleifpartikel, die in den feuerfesten Ziegel stechen, ist begrenzt, und die Möglichkeit, bestimmte Materialien von der feuerfesten Ziegeloberfläche zu schneiden, wenn die Schleifpartikel auf der feuerfesten Ziegeloberfläche gleiten, verringert wird,Auf diese Weise wird die Abriebfestigkeit des feuerfesten Ziegelsteins verbessert.SiC hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit [84W/(m•K] und einen moderat niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (4.7×10-6/K).Das Hinzufügen von Siliziumkarbid zu Aluminiumsteinen erhöht die Wärmeleitfähigkeit und senkt den WärmeausdehnungskoeffizientenSo kann die Wärmeschlagfestigkeit von Aluminiumsteinen mit hohem Aluminiumgehalt erheblich verbessert werden.
SiC wird oxidiert, um SiO2 und CO zu bilden, und SiO2 reagiert mit Al2O3 zur Bildung von Mullit. Beide Reaktionen sind von einem großen Volumenzuwachs begleitet.Das Reaktionsprodukt Mullit hat auch gute hochtemperaturbedingte Eigenschaften.Daher ist die entsprechende Zugabe von Siliziumcarbid hilfreich, um die Rückbrennung von feuerfesten Ziegeln auszugleichen, die Erweißungstemperatur unter Belastung und den Kriechwiderstand zu verbessern.

Zu Beginn glaubten die Techniker der westlichen Länder, daß die Obergrenze der Einsatztemperatur von hohen Aluminiumziegeln in Zementöfen 1300 ~ 1350°C beträgt.Wenn die Temperatur 1300°C übersteigt, CaO im Zementklinker und Al2O3, SiO2 in der Feuersteine Reaktion gebildet reich an Cas2, C2As Produkte werden verbrannt Fluss, Verlust des Schutzes von Feuersteine wird bald beschädigt werden.die hochtemperaturbereiche der Zementöfen einschließlich der Brennzone und der Übergangszone müssen alkalischen Ziegel verwendet werdenDerzeit muß diese Ansicht aufgrund der chinesischen Erfindung des Siliziumziegelns überarbeitet werden.
Der Korrosionsmechanismus von Aluminiumsteinen wurde durch Zugabe von Siliziumkarbid verändert. Diese Veränderung ist auf die Oxidation von SiC zurückzuführen.
Zuerst oxidiert SiC auf der Oberfläche des SiMo-Ziegels zu SiO2, blockiert die Pore auf der Oberfläche des Ziegelsteins und verringert die Atmosphäre im Inneren des Ziegelsteins.
Zweitens wird das SiC im Inneren des SiMo- Ziegelsteins aktiviert und oxidiert, und das gebildete SiO-Gas diffundiert auf die Oberfläche des feuerfesten Ziegelsteins und oxidiert weiter, um SiO2 zu bilden.
Drittens bildet das neue SiO2 zusammen mit anderen Stoffen eine glasartige Phase mit hoher Viskosität, die die Poren blockiert, den Eintritt von Sauerstoff verlangsamt und die reduzierende Atmosphäre im Ziegelstein aufrechterhält.Daher, wenn die ursprüngliche Schutzschicht aus Glasphase mit hoher Viskosität auf der Oberfläche des Ziegelsteins erodiert und verdünnt wird, Sauerstoff in den Ziegelstein gelangt und das SiC im Inneren des Ziegelsteins aktiviert und oxidiert wird,und das erzeugte SiO-Gas wird auf der Oberfläche des Ziegelsteins zu SiO2 oxidiert.Diese Entwicklung verlangsamt die Erosion des Brennsteins erheblich und verlängert seine Lebensdauer.
3. Sorten und Eigenschaften von SiMo-Ziegeln
SiC-Ziegel sind eine Art Feuerziegel mit hohem Aluminium-Silikon-Carbid-Gehalt. Wenn dem Silizium-Ziegel verschiedene spezielle feuerfeste Materialien hinzugefügt werden, können einige Eigenschaften des Silizium-Ziegels weiter verbessert werden,und der modifizierte Siliciumziegel kann in verschiedene Unterklassen unterteilt werden.Zum Beispiel kann aus Silikonrotsteinen durch Ersetzen eines Teils von Andalusit für Bauxit in Silikonsteingemittel bestehende Silikonrotsteine hergestellt werden.SiMo roter Ziegel hat auch eine bessere Wärmeschlagfestigkeit als SiMo Ziegel.
Die Praxis vieler Zementfabriken hat gezeigt, daß Silmo-Rotziegel oder Silmo-Ziegel in der oberen Übergangszone von 5000 t/d neuem Trockenkessel für 12 Monate verwendet werden können.Der in einem neuen Trockenprozessbetonwerk mit 2500 t/d verwendete obere Übergangsgürtel kann eine Lebensdauer von 1 ~ 2 Jahren erreichen, was 150% ~ 200% Magnesia-Alumina-Spinelziegel entspricht.

1, Verschleißfestigkeit
Die Hauptkristalline Phase des Silizium-Mohs-Ziegels besteht aus hochhärtem Siliziumkarbid (Härte von 9,0 ~ 9,5), Mullit (Härte von 7,0 ~ 7,5) und Korund (Härte von 9,0 ~ 9,2).Produkte mit hoher Dichte, die Volumendichte über 2,7 g·cm-3 liegt, hängt die normale Temperaturverschleißfestigkeit feuerfester Materialien von ihrer Festigkeit und der Dichte der Struktur ab,die Festigkeit und Dichte hoher Materialien, ist die Verschleißfestigkeit besser. Die Auskleidung eines Zement-Rotationsofens ist Materialwalzreibung und langfristigen Verschleiß ausgesetzt, was einer der Hauptgründe für feuerfeste Auskleidungsschäden ist.Die Dichte, sind die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von SiMo-Ziegeln deutlich besser als die von Aluminiumziegeln mit hohem Aluminiumgehalt und Magnesia-Alumina-Spinelziegeln.Übergangszone und andere Teile der Nutzung der guten Wirkung, kann man sagen, daß eine gute Verschleißfestigkeit eine sehr wichtige Rolle spielt.
2, Leistung bei hohen Temperaturen
Die Erweichungstemperatur von Siliziummotilem unter Belastung beträgt über 1500°C und bei einigen sogar bis zu 1690°C, wodurch sie den hohen Temperaturschlag im Ofen vollständig aushalten kann.ohne Erweichung oder Verformung.
Verschiedene Sorten von Siliziumziegeln, die Temperatur der Belastungsanweichung ist unterschiedlich, die Anwendung verschiedener Teile.Sekundärer Feuergürtel oder obere und untere Übergangszone,die Temperatur beträgt bis zu 1400 ~ 1450°C, höher als die Oberflächentemperatur des Sinterbandes (der Sinterband ist mit einem Ofenhautschutz ausgekleidet, die Oberflächentemperatur des Ziegelns beträgt 900 ~ 1000°C), so dass die Wahl der Siliziumziegelmarke 1650,und der SicherheitsgurtDie Verbrennungszone oder die Verbrennungszone kann aus Siliziummotile der Klasse 1550 hergestellt werden.Die Erweichungstemperatur unter Belastung dieser SiMo-Ziegel ist deutlich höher als bei Hochalumina-Ziegeln.
Aufgrund des fehlenden Schutzes der Ofenhaut ist die Sekundärbrennzone oder die obere und untere Übergangszone leicht durch eine verringerte Atmosphäre und eine hohe Wärmebelastung betroffen.und seine Lebensdauer war immer der Engpass Problem der Zement DrehöfenDaher verwenden einige Zementfabriken Magnesia-Alumina-Spinelziegel in der Übergangszone.Der Magnesia-Alumina-Spinel-Ziegel wurde in der Übergangszone des Großöfen 5000t·d-1 in einer Fabrik verwendet.Die folgenden Schlußfolgerungen wurden gezogen: Die Magnesia-Alumina-Spinel­Ziegel wurden im wesentlichen in der Übergangszone der unteren Übergangszone ohne Erosion verwendet.Aber die Struktur wurde durch die alkalische Ablagerung in den Öffnungsporen verdichtet., was zur Bildung verschiedener Segmente desselben Ziegelsteins führte, und die heiße Oberfläche des Ziegelsteins wurde abgeschält und Risse entstanden, was zu Schäden an der inneren Auskleidung führte.SiMo-Ziegel wegen ihrer dichten Struktur, vor allem die Ziegeloberfläche bildete eine kontinuierliche Dichte Schicht SiO2, verhindern das Eindringen von geschmolzenem Material, gekoppelt mit Al2O3, SiC, SiO2 chemischen Stoffen stabil,und nicht im Ofen erzeugt SO2, C02 und andere Gase heftige Reaktion, auch nicht mit Zementmaterial chemische Reaktion, so SiMo Ziegel Korrosionsbeständigkeit ist stark.
3, Spaltbeständigkeit und thermische Stabilität
Wie wir alle wissen, variiert die Temperatur eines Zement-Rotationsofens sehr stark, und der Ofen wird häufig für Wartungsarbeiten oder Unfälle eingestellt.und die Auskleidung muss heftigen Temperaturschwankungen standhalten..SiC-Ziegel enthalten ein bestimmtes SiC, die SiC-Wärmeleitfähigkeit ist hoch, der Wärmeausdehnungskoeffizient ist relativ gering, so dass die thermische Rattanstabilität der Produkte deutlich verbessert wurde,1100°C Wasserkühlungstest sind mehr als 10 mal, bis zu 46 mal, so dass der Silizium Ziegel in der Zement-Rotationsofen-Nutzung nicht schälen, nicht Bruch, deutlich verbessern die Lebensdauer.
4, Wärmedämmung
Der in der Übergangszone des Zement-Rotationsofens verwendete Spinelstein erhöht den Wärmeabbauverlust aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit und beeinträchtigt die Lebensdauer des Ofenkörpers.so dass der Ofen zweimal bis dreimal im Jahr zur Wartung eingestellt und das feuerfeste Material ausgetauscht werden sollteDie Wärmeleitfähigkeit [≤ 2,3 W·(m·K) ] von Siliziummotilem ist geringer als die von Spinelziegel, so daß die Wärmedämmwirkung von Siliziummotilem besser ist.Die Oberflächentemperatur der in der Sekundärbrennzone verwendeten Silikatziegel, Übergangszone, Kühlzone, Vorheizzone und Zersetzungszone eines großen Drehöfen um mehr als 100 °C niedriger als die des Zylinders mit Spinelziegeln.

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Verpackung

1. 1 Tonne Säcke in einem Container, 25 MT/20'FCL.
2. 25 kg in einem Behälter, 25 MT/20'FCL
3. 25 kg in Tonnenbeuteln, anschließend in Behälter, 25 MT/20'FCL
4. auf Wunsch des Kunden

Verpackung von SK37 High Alumina Refractory Brick

1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,
2.Ladengewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,

Versand von SK37 Hochaluminiumfeuerfestem Ziegel

1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
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