Schweißen Magnesie Ziegel für Glasöfen Regenerator Refractory's Top-Notch Produkt

China feuerfeste Fabrik Lieferung Magnesit Ziegel Glas Ofen Regenerator verwendet Magnesie Ziegel

Der Magnesigehalt von Magnesitziegeln beträgt 90% bis 98%. Die wichtigsten Erzeugnisse sind totgebrannte Magnesitziegel, Magnesirziegel mit mittlerer Qualität, hochreine Magnesitziegel, geschmolzenes Magnesitziegel,und alkalische Feuerfeststoffe mit Magnesium als Hauptkristallphase.

Magnesitziegel haben eine hohe Feuerfestigkeit. Sinterte Magnesitziegel verwenden Ziegelmagnesia als Rohstoff.sie werden bei einer hohen Temperatur von 1550~1600°C gebranntDie Brenntemperatur von hochreinen Produkten beträgt über 1750°C. Unverbrannte Magnesirziegel werden hergestellt, indem dem Magnesia nach dem Mischen, Formen und Trocknen geeignete chemische Bindemittel zugesetzt werden.

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Die Feuerfestigkeit von Magnesitziegeln kann mehr als 2000 °C erreichen.und die Erweichungstemperatur unter Belastung variiert stark mit dem Schmelzpunkt der Zementphase und der Menge der flüssigen Phase bei hoher TemperaturIm allgemeinen beträgt die Anfangstemperatur der Belastungsweichung von Magnesitziegeln 1520~1600°C, während die von hochreinen Magnesitziegeln 1800°C erreichen kann.Die Belastungsanweichung Starttemperatur von Magnesitziegel ist nicht viel anders als die EinsturztemperaturDie lineare Expansionsrate von Magnesitziegeln bei 20~1000°C beträgt im allgemeinen 1,2%~1,4% und ist ungefähr linear.

Wenn eine flüssige Phase bei hohen Temperaturen im Ziegel erscheint, schrumpft sie plötzlich.nur nach Kohlenstoffziegeln und Siliziumkarbidziegeln in Feuerfestprodukten, und es nimmt mit dem Temperaturanstieg ab.

Die typischen physikalischen und chemischen Eigenschaften verschiedener Magnesirziegel:

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Produktionsverfahren für Magnesitziegel:

Der Magnesia-Rohstoff wird in Granulat und Pulver zerkleinert und nach dem Mischen nach einem bestimmten Anteil dem Bindemittel hinzugefügt und zu einem Schlamm gemischt.und dann in einen gebrannten Magnesirziegel durch Verfahren wie das FormenDie Brenntemperatur von gewöhnlichen Magnesitziegeln beträgt im allgemeinen 1500~1650°C, und die Brenntemperatur von hochreinen Magnesitziegeln beträgt 1700~1900°C.Der Produktionsprozess von chemisch gebundenen Magnesitziegeln ist im Grunde der gleiche, mit der Ausnahme, daß das chemische Bindemittel ohne Hochtemperaturbrennen kombiniert wird und nur eine angemessene Niedertemperaturwärmebehandlung erforderlich ist, um unverbrannte Magnesitziegel herzustellen.

Der Hauptgebrauch von Magnesirebrick:

Anwendung von Magnesitziegeln
1. alkalischer Ofenherd für die Stahlindustrie
2. Elektrische Ofenboden und Ofenwand
3. Sauerstoffumwandlungsschicht
4. Furnen für die Metallurgie von Nichteisenmetallen
5. Hochtemperatur-Tunnelofen
6. Zement-Rotationsofenverkleidung
7- Heizofenboden und -wand
8. Regenerator für Glasschmelzofen

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Magnesia-Kohlenstoffziegel Magnesia-Chromziegel

Magnesia-Aluminium-Spinellziegel Siliziumziegel

Silizium-Mullit-Ziegel Leichtgewichts-Ziegel aus Silizium

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Verpackungen für Magnesitziegel
1.Paletten + Papier- oder Stahlwinkelperlen + Papierplatten + Kunststoff- oder Stahlgürtel + Kunststofffolie
(1) Größe der Holzpaletten:Normalerweise 0,92*0,92 m (Standardziegel), höchstens aber 1*1 m (Sonderziegel).
(2)Ladengewicht jeder Palette:Normalerweise 1,5-1,7 t, maximal 2,0 t.
(3)20 Fußcontainer können maximal 25-26 Tonnen, etwa 13-16 Paletten, beladen werden.

2.Kann das Magnesitziegelpaket nach Kundenanforderungen herstellen.

Versand von Magnesitziegeln
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT für die Proben.
2- Auf See für Chargenwaren.
3.Kunden, die Spediteure oder verhandelbare Versandmethoden angeben!
4Lieferzeit für Magnesitziegel:
(1) Magnesitziegelproben: 3 Tage für normale Formproben; 15 Tage für spezielle Formproben.
(2)Sortierwaren:Für Lagermagnesieziegel innerhalb von 7-10 Tagen ab Bestelldatum und für Lagermagnesieziegel innerhalb von 20-30 Tagen.

Unsere Firma:

Henan Hongtai Kiln Refractory ist ein unabhängiger Hersteller von Feuerfeststoffen.Hitzebeständige Produkte und Hochtemperaturdämmstoffe, die der Tradition der Feuerfest- und Hitzebeständigen Fertigung in Xinmi folgen, Henan, seit 2002.

Unsere Produkte umfassen Feuerzement, Feuerziegel, feuerfeste Zement-/Mortensätze, feuerfeste Kunststoffe, feuerfeste Produkte mit hohem Aluminiumgehalt, feuerfeste Produkte aus Zirkonia,Feuerfestprodukte aus Magnesit, feuerfestes Silizium, feuerfestes Kohlenstoff, feuerfestes Siliziumkarbid, säurebeständiger Zement und feuerfestes Casting für den Einsatz in Industriezweigen einschließlich Stahlwerken,Wärme- und Kraftwerke, Gießereien sowohl für Eisen als auch für Nichteisen, Zementproduzenten, Kalkproduzenten, Glaswerke, Keramik, Kokswerke, Verbrennungsanlagen, erneuerbare Energien, chemische Werke,Zuckerraffinerien und petrochemische Industrie.

Unsere Dienstleistung:

1Ein starker Fachmann:
Unsere Firma verfügt über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Feuerfestprodukten.Qualitätsüberwachung und Paketlieferung, und sicherstellen, dass die Produkte zu 100% qualifiziert sind.
2.Jahresversorgung:
Unsere Firma hat die ISO9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung und die SGS-Zertifizierung bestanden.
3. Produktionsanlagen:
Die Produktions- und Prüfgeräte sind neu, vollständig und automatisiert oder halb automatisiert.
4. Prüfgeräte:
Die Prüfgeräte unseres Unternehmens sind wie folgt:
Hochtemperatur-RUL-Tester Massendichte-Tester Druck-Tester Lichtbrechigkeitstester

Jerry Li

Handy und WhatsApp: 0086-13373957739

E-Mail: jerry(at)ht-refractory.com