Steigerung der Glasproduktion durch Sinter-MZ- und Fusions-DMZ-Magnesieziegel von Henan Hongtai

Henan Hongtai Feuerfestöfen Fabrik Lieferung Sinter MZ oder geschmolzen DMZ Magnesia Ziegel für die Glasschmelze Hufeisenfeueröfen

Der Magnesiegehalt von Magnesieziegeln beträgt 90% bis 98%. Die Hauptprodukte sind totgebrannte Magnesitziegel, mittlere Magnesirziegel, hochreine Magnesitziegel, geschmolzenes Magnesitziegel,und alkalische Feuerfeststoffe mit Magnesium als Hauptkristallphase.

Magnesieziegel haben eine hohe Refraktionsfähigkeit. Sinterte Magnesieziegel verwenden Magnesieziegel als Rohstoff.sie werden bei einer hohen Temperatur von 1550~1600°C gebranntDie Brenntemperatur von hochreinen Produkten beträgt über 1750°C. Unverbrannte Magnesirziegel werden hergestellt, indem dem Magnesia nach dem Mischen, Formen und Trocknen geeignete chemische Bindemittel zugesetzt werden.

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Die Feuerfähigkeit von Magnesieziegeln kann mehr als 2000 °C erreichen.und die Erweichungstemperatur unter Belastung variiert stark mit dem Schmelzpunkt der Zementphase und der Menge der flüssigen Phase bei hoher TemperaturIm Allgemeinen beträgt die Anfangstemperatur der Belastungsweichung von Magnesieziegeln 1520~1600°C, während die von hochreinen Magnesieziegeln 1800°C erreichen kann.Die Belastungsweichung Starttemperatur von Magnesieziegel ist nicht viel anders als die EinsturztemperaturDie lineare Expansionsrate von Magnesieziegel bei 20~1000°C beträgt im allgemeinen 1,2%~1,4%, und sie ist ungefähr linear.

Wenn eine flüssige Phase bei hohen Temperaturen im Ziegel erscheint, schrumpft sie plötzlich.nur nach Kohlenstoffziegeln und Siliziumkarbidziegeln in Feuerfestprodukten, und es nimmt mit dem Temperaturanstieg ab.

Die typischen physikalischen und chemischen Eigenschaften verschiedener Magnesieziegel:

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Produktionsverfahren für Magnesieziegel:

Der Magnesia-Rohstoff wird in Granulat und Pulver zerkleinert und nach dem Mischen nach einem bestimmten Anteil dem Bindemittel hinzugefügt und zu einem Schlamm gemischt.und dann in einen gebrannten Magnesieziegel durch Prozesse wie die Bildung geformtDie Brenntemperatur von gewöhnlichen Magnesieziegeln beträgt im Allgemeinen 1500~1650°C, und die Brenntemperatur von hochreinen Magnesieziegeln beträgt bis zu 1700~1900°C.Der Produktionsprozess von chemisch gebundenen Magnesieziegeln ist im Grunde der gleiche, mit der Ausnahme, dass das chemische Bindemittel ohne Hochtemperaturbrennen kombiniert wird und nur eine angemessene Niedertemperaturwärmebehandlung erforderlich ist, um unverbrannte Magnesieziegel herzustellen.

Der Hauptgebrauch von Magnesieziegeln:

Anwendung von Magnesieziegeln
1. alkalischer Ofenherd für die Stahlindustrie
2. Elektrische Ofenboden und Ofenwand
3. Sauerstoffumwandlungsschicht
4. Furnen für die Metallurgie von Nichteisenmetallen
5. Hochtemperatur-Tunnelofen
6. Zement-Rotationsofenverkleidung
7- Heizofenboden und -wand
8. Regenerator für Glasschmelzofen

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Magnesia-Kohlenstoffziegel Magnesia-Chromziegel

Magnesia-Aluminium-Spinellziegel Siliziumziegel

Silizium-Mullit-Ziegel Leichtgewichts-Ziegel aus Silizium

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Verpackung für Magnesieziegel
1.Paletten + Papier- oder Stahlwinkelperlen + Papierplatten + Kunststoff- oder Stahlgürtel + Kunststofffolie
(1) Größe der Holzpaletten:Normalerweise 0,92*0,92 m (Standardziegel), höchstens aber 1*1 m (Sonderziegel).
(2)Ladengewicht jeder Palette:Normalerweise 1,5-1,7 t, maximal 2,0 t.
(3)20 Fußcontainer können maximal 25-26 Tonnen, etwa 13-16 Paletten, beladen werden.

2.Kann das Magnesie-Ziegelpaket nach Kundenanforderungen herstellen.

Versand von Magnesieziegeln
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT für die Proben.
2- Auf See für Chargenwaren.
3.Kunden, die Spediteure oder verhandelbare Versandmethoden angeben!
4Lieferzeit des Magnesieziegeln:
(1) Magnesieziegelproben: 3 Tage für normale Formproben; 15 Tage für spezielle Formproben.
(2)Sortierwaren:Für Lagermagnesieziegel innerhalb von 7-10 Tagen ab Bestelldatum und für Lagermagnesieziegel innerhalb von 20-30 Tagen.

Unsere Firma:

Henan Hongtai Kiln Refractory ist ein unabhängiger Hersteller von Feuerfeststoffen.Hitzebeständige Produkte und Hochtemperaturdämmstoffe, die der Tradition der Feuerfest- und Hitzebeständigen Fertigung in Xinmi folgen, Henan, seit 2002.

Unsere Produkte umfassen Feuerzement, Feuerziegel, feuerfeste Zement-/Mortensätze, feuerfeste Kunststoffe, feuerfeste Produkte mit hohem Aluminiumgehalt, feuerfeste Produkte aus Zirkonia,Feuerfestprodukte aus Magnesit, feuerfestes Silizium, feuerfestes Kohlenstoff, feuerfestes Siliziumkarbid, säurebeständiger Zement und feuerfestes Casting für den Einsatz in Industriezweigen einschließlich Stahlwerken,Wärme- und Kraftwerke, Gießereien sowohl für Eisen als auch für Nichteisen, Zementproduzenten, Kalkproduzenten, Glaswerke, Keramik, Kokswerke, Verbrennungsanlagen, erneuerbare Energien, chemische Werke,Zuckerraffinerien und petrochemische Industrie.

Unsere Dienstleistung:

1Ein starker Fachmann:
Unsere Firma verfügt über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Feuerfestprodukten.Qualitätsüberwachung und Paketlieferung, und sicherstellen, dass die Produkte zu 100% qualifiziert sind.
2.Jahresversorgung:
Unsere Firma hat die ISO9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung und die SGS-Zertifizierung bestanden.
3. Produktionsanlagen:
Die Produktions- und Prüfgeräte sind neu, vollständig und automatisiert oder halb automatisiert.
4. Prüfgeräte:
Die Prüfgeräte unseres Unternehmens sind wie folgt:
Hochtemperatur-RUL-Tester Massendichte-Tester Druck-Tester Lichtbrechigkeitstester

Jerry Li

Handy und WhatsApp: 0086-13373957739

E-Mail: jerry(at)ht-refractory.com