UHP HP RP Elektrische Bogenofen Graphitelektrode mit 0,3% Max Ash und OEM-Länge

Graphitelektroden werden hauptsächlich in elektrischen Lichtbogenöfen verwendet.Sie sind derzeit die einzigen verfügbaren Produkte, die die hohe elektrische Leitfähigkeit und die Fähigkeit haben, die extrem hohen Wärmewerte in EAF zu halten.Graphitelektroden werden auch zur Veredelung von Stahl in Schmelzöfen und anderen Schmelzverfahren verwendet.RP Graphitelektroden.

 Billige Graphitelektrode für den elektrischen Bogenofen UHP HP RP

Herstellung von Graphitelektroden:

1- Rohstoffe: Verwendung von hochwertigem verkalktem Erdölkoks und Nadelkoks

2. Kalzinierung: Die kohlenstoffhaltigen Rohstoffe werden bei 1250-1350°C hitzebehandelt, um die enthaltenen Feuchtigkeit und flüchtigen Stoffe zu entsorgen,und die Produktion der entsprechenden Verbesserung der Rohstoff-Eigenschaften.

3- Zerkleinern, abschneiden, sortieren: Vor dem Sortieren ist der große verkalkte Erdölkoks und der Nadelkoks zu zerkleinern, zu zermahlen und abschneiden.und dann werden Aggregate und Pulver verschiedener Größen nach den Anforderungen der Formel verarbeitet.. , Bindemittel werden getrennt berechnet und für die Zutaten gewogen.

4- Mischen und Kneten: Bei einer bestimmten Temperatur werden die quantitativen Kohlenstoffpartikel und Pulver verschiedener Partikelgrößen und der quantitativen Kohlepech gleichmäßig gerührt und gemischt.und der Prozess der Synthese von Kunststoffpaste erfolgt.

5Formung: Der Prozess der plastischen Verformung der gemischten Kohlenstoffpaste unter der äußeren Kraft der Formgeräte, um einen grünen Körper mit einer bestimmten Form, Größe, Dichte und Festigkeit zu bilden.

6Bäckerei: Dies ist der Prozeß der Verkohlung des Kohlepeitsches im grünen Körper durch eine Hochtemperatur-Wärmebehandlung in einem sorgfältig entworfenen Heizofen unter dem Schutz des Füllstoffs.Die verkalkten Kohlenstoffprodukte haben eine höhere mechanische Festigkeit, Brechungsindex, bessere thermische und chemische Stabilität.

7Imprägnierung: Kohlenstoffmaterial in ein Druckgefäß injizieren und flüssigen Bitumenzement unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen einspritzen, um die Porosität des Produkts zu verringern.Erhöhung der Massendichte und der mechanischen Festigkeit des Erzeugnisses, und die elektrische und thermische Leitfähigkeit des Produkts zu verbessern.

8- Sekundärbacken: die Herstellung von Elektroden mit höheren Anforderungen an die Massendichte (außer RP) und Gelenkscheiben muss zweimal gebacken werden,und die Gelenkscheiben müssen drei Imprägnierungen und vier Backungen oder zwei Imprägnierungen und drei Backungen unterzogen werden.

9. Graphitierung: Die Graphitierung dient der Verbesserung der Leitfähigkeit und Torsion der Graphitelektroden, der Verbesserung der Stoßbeständigkeit und chemischen Stabilität der GE,Die GE soll geschmiert werden.Normalerweise ist die Temperatur des RP-Graphitelektrodengraphitisationsbereichs: 2500-2600 Grad, Widerstandsbereich 8-11;HP-Graphitelektrode erforderlicher Graphitisierungstemperaturbereich: 2600 bis 2800 Grad, Widerstandsbereich 6-8; UHP-Graphitelektrode erforderlicher Graphitisierungstemperaturbereich: 2800 Grad oder mehr, Widerstandsbereich unter 6;

10. Bearbeitung: Ziel ist es, die erforderliche Größe, Form, Präzision usw. zu erreichen und die Anwendungsanforderungen des Elektrodenkörpers und der Nippel durch Schneiden zu erfüllen.Die Bearbeitung von Graphitelektroden gliedert sich in zwei unabhängige Verfahren, den Elektrodenkörper und die Brustwarzen.

11- Prüfung des fertigen Produkts und der Verpackung: Die Prüfung des fertigen Produkts umfaßt Aussehen, Gewicht, Länge, Durchmesser, Widerstand, Bulkdichte usw.Verpackungskontrolle wird nach den Anforderungen der Kunden geprüft, um das Etikett zu überprüfen und zu markieren, ob es korrekt ist, und die Verpackung, wenn sie stark ist, usw.

Verwendung von Graphitelektroden:

Graphitelektroden werden hauptsächlich in der Stahlherstellung von elektrischen Bogenöfen verwendet.Graphitelektroden können eine hohe elektrische Leitfähigkeit und die Fähigkeit zur Aufrechterhaltung extrem hoher Wärme erzeugenGraphitelektroden werden auch bei der Verfeinerung von Stahl und ähnlichen Schmelzverfahren verwendet.

Billige Graphitelektrode für den elektrischen Bogenofen UHP HP RP

1Der Elektrodenhalter sollte an der Stelle hinter der Sicherheitslinie der oberen Elektrode gehalten werden, da sonst die Elektrode leicht zerbrechen könnte.Die Kontaktfläche zwischen dem Halter und der Elektrode sollte regelmäßig gereinigt werden, um eine gute Kontaktaufnahme zu gewährleisten.Die Kühlweste des Halters muss vor Wasserlecks geschützt werden.
2- Identifizieren Sie die Ursachen, wenn eine Lücke in der Elektrodenverbindung besteht, verwenden Sie die Munition nicht, bis die Lücke beseitigt ist.
3Wenn beim Anschließen der Elektroden der Brustwarze abfällt, ist es notwendig, den Brustwarze zu vervollständigen.
4Die Anbringung der Elektrode sollte einen Neigungsvorgang vermeiden, insbesondere sollte die Gruppe der angeschlossenen Elektroden nicht horizontal aufgestellt werden, um zu verhindern, daß sie zerbricht.
5Bei der Aufladung der Materialien in den Ofen sollten die Massenmaterialien an den Ort des Ofenbodens aufgeladen werden, um die Auswirkungen der großen Ofenmaterialien auf die Elektroden zu minimieren.
6Bei der Schmelze sollte vermieden werden, daß sich die großen Isolationsmaterialien auf dem Unterteil der Elektroden stapeln, um zu verhindern, daß sie sich auf die Verwendung der Elektroden auswirken oder sogar zerbrechen.
7. Vermeiden Sie beim Anheben oder Ablegen der Elektroden, dass sich das Ofendeckel zusammenbricht, was zu Elektrodenbeschädigungen führen kann.
8Es ist notwendig, zu verhindern, daß die Stahlschlacke auf die im Schmelzwerk gelagerten Elektroden- oder Brustwarzenfäden spritzt, was die Präzision der Fäden beeinträchtigt.

Jerry Li         

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