ISO9001-zertifizierte Feuerfeststoff aus hochwertigem Aluminiumoxid

 Gussmasse mit hohem Aluminiumgehalt: Es handelt sich um eine Art Gussmasse mit einem Zementgehalt von weniger als 8 %.Im Gegensatz zu gewöhnlichen feuerfesten Gussmassen wird der Großteil des Calciumaluminatzements in der Matrix durch ultrafeines Pulver (Ecken) ersetzt, zusammen mit der Zugabe geeigneter Zusatzstoffe, um die Leistung gewöhnlicher Zementgussmassen zu erreichen und zu übertreffen.

Die Hauptmerkmale von Gussstücken mit hohem Aluminiumoxidgehalt sind wie folgt: 1. Der niedrige Zementgehalt in den Gussstücken, d Schlackenbeständigkeit der Produkte.2. Der Anmachwasserverbrauch des Gussmaterials beträgt nur etwa die Hälfte des üblichen Gussmaterials, wodurch die Kompaktheit des Gussmaterials erhöht und die Porosität verringert wird.3. Nach dem Formen und Aushärten entsteht weniger Zementhydrat.Beim Erhitzen und Backen tritt kein großer Wasseraustritt auf, was die Festigkeit bei mittlerer Temperatur verringert.Mit zunehmender Temperatur sintert das Material jedoch allmählich und die Festigkeit verbessert sich kontinuierlich.

Unter hochaluminiumhaltigem Gussgut versteht man feuerfestes Gussgut mit einem Al2O3-Gehalt von mehr als 48 %.Es zeichnet sich durch hohe thermische Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Thermoschockbeständigkeit, Abplatzschutz und gute Volumenstabilität bei hohen Temperaturen aus.Seine Anwendung ist sehr umfangreich, z. B. als Zementofenkopf, Ofenende, Zyklonvorwärmer, Tertiärluftkanal, Rostkühler, Raffinierungsofenabdeckung, Hochofen, Heizofen usw.

Die traditionellen Leichtgussmassen mit hohem Aluminiumgehalt weisen aufgrund ihres großen Porendurchmessers eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf und können nur bei niedrigen Temperaturen (≤1200 °C) verwendet werden.Aus dem herkömmlichen Prinzip ist bekannt, dass die Wärmeleitfähigkeit erheblich reduziert werden kann, wenn das Material im Inneren eine geschlossene kreisförmige mikroporöse Struktur bilden kann.Um die Leistung von leichten Gussmassen mit hohem Aluminiumoxidgehalt zu verbessern, wurden leistungsstarke, leichte Gussmassen mit hohem Aluminiumoxidgehalt mit geringerer Wärmeleitfähigkeit, höherer Festigkeit und Volumenstabilität durch Zugabe von Porenbildnern entwickelt.

Die wissenschaftliche Formel verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und thermische Stabilität des feuerfesten Materials der gießbaren Serie weiter und kontrolliert effektiv den Calciumoxidgehalt, reduziert die eutektische Phase des Materials und verbessert dadurch die Feuerfestigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Schlackenbeständigkeit.Diese Serie von Gussstücken besteht hauptsächlich aus feuerfesten Rohstoffen mit hohem Aluminiumgehalt, wobei eine neue Mikropulvertechnologie und hocheffiziente chemische Verbundzusätze zum Einsatz kommen.Die Ladungserweichungstemperatur ist hoch, die Lebensdauer ist lang und die Konstruktion ist praktisch.Es hat offensichtliche Auswirkungen auf die Verbesserung der Wärmespeicherung, die Reduzierung des Wärmeenergieverlusts und die Reduzierung der Arbeitstemperatur in der Umgebung.
Anwendbar für Heizöfen, Einweichöfen, Wärmebehandlungsöfen, Drehrohröfen;verschiedene Hochtemperatur-Brennerauskleidungen, Heizofenrohrauskleidungen, Raffinierungsgeräteteile außerhalb von Schmelzstahlöfen und hochtemperaturverschleißfeste Auskleidungen von petrochemischen katalytischen Crackreaktoren;Hochofen Zur Vorbehandlung von geschmolzenem Eisen werden der Eisensulcus, die Eisenofenwanne des Eisenofens und die integrierte Pulverpistole verwendet.Es kann auch zur Herstellung großer vorgefertigter Blöcke und Auskleidungen für schnelle Bauarbeiten verwendet werden.

Arten und Eigenschaften von feuerfesten Gussstücken für Baotou Steel
In den letzten Jahren verbrauchten die feuerfesten Materialien von Baotou Steel etwa 170.000 bis 190.000 t/a, wobei feuerfeste Produkte, die nicht bei hohen Temperaturen gebrannt werden, insbesondere ungeformte feuerfeste Materialien und vorgefertigte Teile, hochwertige Rohstoffe, neue Bindemittel und einen hohen Wirkungsgrad verwenden Additive.Die optimale Partikelzusammensetzung und perfekte Konstruktionstechnologie haben bei der Entwicklung amorpher Feuerfestmaterialien große Fortschritte gemacht und der Anteil ihrer Verwendung ist von Jahr zu Jahr gestiegen.Nehmen Sie als Beispiel feuerfeste Gussteile wie folgt:

In Zivil- und Industriegebäuden mit einer Bauumgebung unter 400 °C ist Beton mit gewöhnlichem Portlandzement weit verbreitet und wird häufig verwendet.Wenn die Einsatztemperatur 400 °C übersteigt, verliert der Beton durch Ausdehnung und Bruch an Festigkeit.Zur Anpassung an thermische Anlagen wie Öfen in Hochtemperatur-Industriebereichen ist die Verwendung einer Kombination aus feuerfesten Materialien wie Calciumaluminatzement erforderlich.

Das mit Kalziumsulfatzement kombinierte feuerfeste Gießmaterial zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, schnelle Härte, hohe Festigkeit und einfache Konstruktion aus.Daher ist es weit verbreitet und seine Einsatztemperatur beträgt im Allgemeinen 1.400 bis 1.600 °C, einige sogar bis zu 1.800 °C. Häufig verwendete feuerfeste Zemente sind Aluminatzement, Aluminatzement mit niedrigem Kalziumgehalt und reiner Kalziumaluminatzement.

Gewöhnliches Gussmaterial: Die Art des Zuschlagstoffs und der Matrix sowie die Menge an Zement und Zusatzstoffen wirken sich direkt auf die Eigenschaften des Gussstücks aus.Berücksichtigen Sie bei der Formulierung von Gussmassen zunächst die chemische Mineralzusammensetzung, die die Leistung bestimmt.Die Einsatzbedingungen des Gussmaterials (Einsatztemperatur, Atmosphäre, geschmolzenes Metall und Schlacke usw.) bestimmen die Wahl des Zuschlagstoffs;die Schüttdichte der Chargenkomponenten beeinflusst die Porosität der Porosität, die Festigkeitseigenschaften und die Thermoschockstabilität;Die Menge des zugegebenen Wassers hängt hauptsächlich von der Wasseraufnahme des Zuschlagstoffs ab, aber auch die Art und Menge der Zusatzstoffe hat einen wichtigen Einfluss auf die Wasserzugabe, die Fließfähigkeit, die Verarbeitungszeit und die Festigkeit des Gussmaterials.Um die Leistungsanforderungen der Gussstücke zu erfüllen, wird die Erwärmung der Gussstücke aus hochtonerdehaltigem Zement streng kontrolliert und die Beziehung zwischen der Aushärtungstemperatur und der Berstgrenze eingeführt.Wie in Abbildung 1 dargestellt, wird darauf hingewiesen, dass der Gusskörper erfolgreich konstruiert wurde, um Risse und Abplatzungen des Konstruktionskörpers zu vermeiden.Während der Bauzeit liegen die Temperatur des trockenen Materials und des kombinierten Wassers über 20 °C und die Aushärtetemperatur nach dem Bau beträgt nicht weniger als 21 °C (vorzugsweise im Bereich von 30–40 °C).Die Backheizrate wurde im folgenden Verfahren durchgeführt.

Von Umgebungstemperatur auf 110 °C mit 15 °C/h;

Alle 25 mm Dicke 1 Stunde bei 25 °C inkubieren;

Erhöhung von 110°C auf 300°C mit 15°C/h;

1 Stunde bei 25°C bei 25°C halten;

Ansteigend von 300 °C auf 550 °C mit 25 °C/h;

1 h bei 25 °C auf 550 °C erhitzt;

Die Erhöhung von 550 °C auf die Einsatztemperatur erfolgt mit 75 °C/h.
Im Allgemeinen weisen Gießmassen mit niedrigem Zementgehalt die Eigenschaften einer geringen Wasserzugabe, einer hohen Dichte und einer geringen Porosität auf, und ihre Festigkeit nimmt mit zunehmender Temperatur zu.Im Vergleich zu gewöhnlichen Gussmassen weisen sie im mittleren Temperaturbereich der Zemententwässerung eine höhere Festigkeit auf..Die Qualität und Quantität von Zusatzstoffen wie Silica-Mikropulver, Aluminiumoxid-Mikropulver und Wasserreduzierer haben großen Einfluss auf die Konstruktion und Gebrauchstauglichkeit des Produkts;Der vorgefertigte Block aus gießbarem Beton mit niedrigem Zementgehalt wird bei 1.350 °C gebrannt.Danach ist die Leistung besser als die des bei 500 ° C wärmebehandelten Produkts, d. h. der vorgefertigte Block mit Hochtemperaturbrand hat die Umwandlung abgeschlossen.Das bei niedriger Temperatur wärmebehandelte Produkt schließt die Umwandlung der Glasphase erst bei dieser Temperatur ab, und unter Belastung kommt es zur Denaturierung.Und das 70 %ige Al2O3-Gussmaterial weist aufgrund der hohen Bindung zwischen der Matrix und dem Zuschlagstoff die stabilste Leistung auf.

Das Hauptmerkmal von Gießmassen mit extrem niedrigem Zementgehalt ist ihre Hochtemperaturleistung.Durch die Reduzierung der zugesetzten Zementmenge wird das niedrige Schmelzen von Anorthit und Aluminiumstellit verringert, die durch die Reaktion des gießbaren aktiven SiO2 mit CA-Zement entstehen.

Das zementfreie Gießmaterial verwendet ein amorphes Hydratations-Al2O3-Bindemittel, das die Kombination von gießbarem SiO2 und CA mit niedrigem Zementgehalt und extrem niedrigem Zementgehalt vermeidet.Die Anorthit- und Aluminium-Stellit-Phase haben einen Temperaturbereich von 1.380 bis 1.450 °C.Bildung niedrig schmelzender Materialien.Sorgen Sie dafür, dass die Gussteile eine bessere Hochtemperaturleistung haben.Gleichzeitig kann dieses hydratisierbare Al2O3, ähnlich wie Calciumaluminatzement, durch Hydratation verfestigt werden.Das kombinierte Gießmaterial aus Wasserglas zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Festigkeitsreduzierung bei mittlerer Temperatur, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.Geeignet für Pfannen und thermische Geräte, die bei hohen Temperaturen Verschleiß und Säurekorrosion ausgesetzt sind.Die Verwendungstemperatur beträgt 1.200 bis 1.700 ° C, die Leistung von Wasserglas beträgt im Allgemeinen: Modul 2,0 bis 3,0, Dichte 1,35 bis 1,40 g/cm3, als Koagulans werden üblicherweise Natriumfluorsilikat oder Portlandzement verwendet.Bei Verwendung von Portlandzement als Koagulationsmittel beträgt dessen Menge im Allgemeinen 8 % bis 12 % der zugesetzten Wasserglasmenge.

Kombinierte Gussstücke aus Phosphat und Phosphorsäure weisen eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit, gute Schlackenbeständigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit und eine höhere Einsatztemperatur auf als kombinierte Gussstücke aus Wasserglas (1.500 bis 1.800 °C).Wird hauptsächlich in wichtigen Teilen von Wärmeöfen verwendet.

Leichte Gussmassen zeichnen sich durch geringe Schüttdichte, geringe Wärmeleitfähigkeit, gute Feuerbeständigkeit und gute Wärmedämmeigenschaften aus.Sie können direkt für flammenberührte Teile oder wärmeisolierende Auskleidungen verwendet werden und können auch zu leichten und wärmeisolierenden tragenden Bauteilen verarbeitet werden.Es ist jedoch im Allgemeinen nicht möglich, einen Teil zu verwenden, der in direktem Kontakt mit flüssigem Hochtemperaturmetall und Schlacke steht.

Der selbstfließende Guss hat die Fähigkeit, unter Eigengewicht zu fließen und sich auszubreiten und den Punkt zu erreichen, den der vibrierende Guss nicht erreichen kann.Es kann den Bau vorantreiben, die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern und Baulärm und Umweltverschmutzung reduzieren.Es eignet sich besonders für den Einsatz in Teilen mit dünnen Wänden oder komplexen Formen, die nicht vibriert werden können.Die Hauptfaktoren, die die Leistung von selbstfließenden Gussmassen beeinflussen, sind der rationelle Einsatz der Hauptrohstoffe sowie die ultrafeine Partikelgröße und Zugabemenge sowie ein hocheffizienter Wasserreduzierer.

Verpackung

1. 1-Tonnen-Säcke im Container, 25 MT/20'FCL.
2. 25-kg-Säcke im Container, 25 MT/20'FCL
3. 25-kg-Säcke in Tonnensäcken, dann im Container, 25 MT/20'FCL
4. als Antrag des Kunden

Verpackung des feuerfesten Steins SK37 mit hohem Aluminiumoxidgehalt

1.auf Holzpaletten mit Kunststoffabdeckung: Holzpalettengröße: 930*930 oder 1000*1000mm,
2.Lastgewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,

Versand des feuerfesten Steins SK37 mit hohem Aluminiumoxidgehalt

1.Unsere Verpackung richtet sich nach Kundenwunsch
2. Normale Warenlieferung per Seetransport
3. Musterversand per Express
4.Wir versenden und liefern die Waren pünktlich, mit garantierter Qualität und Quantität sowie vollständig im Einklang mit dem Vertrag und den Anforderungen des Kunden.

Lieferung:

15–30 Tage Arbeitstag für große Mengen.Den Versand veranlassen wir schnellstmöglich.Wenn es sich um kundenspezifische Produkte handelt, verzögert sich natürlich die Lieferzeit.
Probe:

Normalerweise per EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx.Ganz wie du möchtest.Großbestellung: Normalerweise auf dem Seeweg.

Zahlung:

Es kann über T/T, L/C auf Sicht erfolgen.Die spezifischen Bedingungen richten sich nach der Menge der Waren usw.
Ihre Anfrage zu unserem Produkt und Preis wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
Export:
Unsere Produkte wurden in viele Länder exportiert: Australien, Chile, USA, Russland, Großbritannien, Indonesien usw. Unsere Kunden haben die gute Qualität bestätigt.

1. Rechtzeitige Reaktion,

Rechtzeitige Antwort auf Ihre Anfrage, Multiple-Choice-Empfehlungen basierend auf Ihren Anforderungen, schnelle Beantwortung von E-Mails und Bereitstellung von Lösungen.

2.Kostenlose Probe trockener Stampfmasse

Für die Qualitätsbewertung werden Muster- und Probebestellungen akzeptiert

3. Strenge Qualitätskontrolle

Ordnen Sie die Produktion pünktlich und kontrollieren Sie die Qualität streng.

4. Kürzere Lieferzeit.

Buchen Sie das früheste Schiff oder Flugzeug, um die Lieferzeit zu garantieren.

5. Professionelle Dienstleistungen

Stellen Sie alle detaillierten Neuigkeiten und Bilder von der Bestellung bis zur Lieferung bereit.vonfer relativer Export Dokumente und ggf. Originalzertifikat;wArm und beträchtlicher Nachverkauf Service. 

Henan Hongtai Kiln Refractory Co., LTD.: „Qualität zuerst, Ruf zuerst, Kunde zuerst: Das ist unser Ziel.“ Wissenschaftliches Management, starke technische Kraft, perfekte Prüfmittel, fortschrittliche technologische Ausrüstung und stabile Produktqualität sind die Garantie für qualitativ hochwertigen Service. Henan Hongtai Kiln Refractories Co., LTD hofft aufrichtig, Hand in Hand und in gutem Glauben mit Ihnen zusammenzuarbeiten.
Henan Hongtai Kiln Refractory Co., LTD. Hauptprodukte sind Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Tonziegel, Ziegel aus geschmolzenem Zirkonkorund, feuerfeste Kugel-Leichtisolationssteine, verschleißfestes Gießmaterial, Korund-Gießmaterial, hochfestes Gießmaterial mit niedrigem Zementgehalt, undurchlässiges Material, selbstfließendes Material, Kunststoffmaterial usw Verschiedene Arten von feuerfesten Materialien. Für verschiedene Branchen verwendet die Zementindustrie abplatzungssichere Steine ​​mit hohem Aluminiumoxidgehalt, alkalibeständige Steine, Phosphatsteine; die Kesselindustrie verwendet alle Arten von verschleißfesten Markensteinen, Korundsteinen, Mullitsteinen und anderen Endbearbeitungsmaterialien Das Unternehmen besteht darauf, dass „die Produktqualität das Leben ist, die Unternehmensintegrität ist die Grundlage“ und hat im harten Wettbewerb auf dem Markt das Vertrauen und Lob vieler Benutzer gewonnen. Die Produkte werden im ganzen Land verkauft, bis nach Vietnam, Indien und Korea , Pakistan, Kasachstan, andere südostasiatische Länder und Regionen.

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