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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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Stanzverarbeitung für feuerfestes Schlack in Hochofen

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Henan, China

Markenname: Hongtai

Modellnummer: castable Material

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1000 Kilogramm

Preis: $0.25 - $0.50/kilograms

Verpackung Informationen: 1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,

2.Lade

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300000 Kilogramm/Kilo pro Monat

Beste Preis
Hervorheben:
Form:
Pulver
Material:
Tonerdeschmelzzement
Inhalt SiO2 (%):
30%
Inhalt Al2O3 (%):
60%
MgO-Gehalt (%):
0
CaO-Gehalt (%):
1,5%
Feuerfestigkeit (Grad):
Üblich (1580°< Feuerfestigkeit< 1770°)
Kundenberaterin-Inhalt (%):
0
SiC-Gehalt (%):
0
Verarbeitungsdienst:
Bogen, Schweißen, Pressen, Entwickeln, Schneiden, Formen und Mischen
Produktbezeichnung:
Feuerfestes, zu werfenes Material
Anwendung:
Industrieöfen
Rohstoffe:
Castable
Massendichte ((g/cm3):
20,2-3,15 g/cm3
Bescheinigung:
Einheitliche Prüfverfahren
Probe:
Bereitstellung
Betriebstemperatur:
1050C-1350C
Farbe:
Grau
Typ:
Fabrik
Form:
Pulver
Material:
Tonerdeschmelzzement
Inhalt SiO2 (%):
30%
Inhalt Al2O3 (%):
60%
MgO-Gehalt (%):
0
CaO-Gehalt (%):
1,5%
Feuerfestigkeit (Grad):
Üblich (1580°< Feuerfestigkeit< 1770°)
Kundenberaterin-Inhalt (%):
0
SiC-Gehalt (%):
0
Verarbeitungsdienst:
Bogen, Schweißen, Pressen, Entwickeln, Schneiden, Formen und Mischen
Produktbezeichnung:
Feuerfestes, zu werfenes Material
Anwendung:
Industrieöfen
Rohstoffe:
Castable
Massendichte ((g/cm3):
20,2-3,15 g/cm3
Bescheinigung:
Einheitliche Prüfverfahren
Probe:
Bereitstellung
Betriebstemperatur:
1050C-1350C
Farbe:
Grau
Typ:
Fabrik
Stanzverarbeitung für feuerfestes Schlack in Hochofen

Feuerfestes Werkstoff mit hohem Aluminatoxidgehalt Al2O3 für Schlackenläufer des Hochofens

Beschreibung des Produkts

 Hochaluminium-Kastbar: Es ist eine Art Kastbar mit einem Zementgehalt von weniger als 8%.Der größte Teil des Kalziumaluminatsiments in der Matrix wird durch ultradeliges Pulver (Ecken) ersetzt., zusammen mit dem Zusatz geeigneter Zusatzstoffe, um die Leistungsfähigkeit der gewöhnlichen Zementgesteine zu erreichen und zu übertreffen.

Die wichtigsten Merkmale von Aluminiumkohle sind folgende: 1. Der geringe Zementgehalt der Kohle, d. h. der geringe Kalziumoxidgehalt,Reduziert die Produktion von Schmelzstoffen in den Materialien, wodurch die Feuerfestigkeit, die Hochtemperaturfestigkeit und die Schlackenbeständigkeit der Erzeugnisse verbessert werden. 2.Der Wasserverbrauch des Gesteins beträgt nur etwa die Hälfte des gewöhnlichen Gesteins3. Nach der Formung und dem Aushärten ist das erzeugte Zementhydrat geringer.es gibt keine große Menge an WasserleckagenDas Material sintert jedoch mit steigender Temperatur allmählich und die Festigkeit wird kontinuierlich verbessert.

Stanzverarbeitung für feuerfestes Schlack in Hochofen 0

Stanzverarbeitung für feuerfestes Schlack in Hochofen 1

Hochaluminiumgestopftes Werkzeug ist feuerfestes Werkzeug mit einem Gehalt an Al2O3 von mehr als 48%. Es weist die Eigenschaften hoher Wärmefestigkeit, guter Verschleißfestigkeit, Wärmeschlagfestigkeit,Antiabschlackung und gute Volumenstabilität bei hoher TemperaturDie Anwendung ist sehr umfangreich, wie z. B. Zementöfenkopf, Öfenschwanz, Zyklonvorheizer, Tertiärluftkanal, Gitterkühler, Raffinationsöfendeckel, Hochofen, Heizöfen usw.

Die herkömmlichen leichten Hochaluminium-Kasteln haben aufgrund ihres großen Porendurchmessers eine hohe Wärmeleitfähigkeit und können nur bei niedrigen Temperaturen (≤ 1200 °C) verwendet werden.Es ist aus dem herkömmlichen Prinzip bekannt, daß, wenn das Material eine geschlossene kreisförmige Mikroporenstruktur im Inneren bilden kann, kann die Wärmeleitfähigkeit erheblich reduziert werden.leichte, hochwertige Aluminium-Schiffe mit niedrigerer Wärmeleitfähigkeit, eine höhere Festigkeit und Volumenstabilität durch Hinzufügen von Porenformmitteln entwickelt wurden.

Die wissenschaftliche Formel verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Wärmebeständigkeit des feuerfesten Materials aus der Gießerei und kontrolliert den Calcioxidgehalt wirksam,Verringert die Eutektische Phase des Materials, wodurch die Feuerfestigkeit, die Hochtemperaturfestigkeit und die Schlackenbeständigkeit verbessert werden.Verwendung neuer Mikropulvertechnik und hochwirksamer chemischer ZusatzstoffeDie Temperatur der Belastungsweiche ist hoch, die Lebensdauer ist lang und die Konstruktion ist bequem.Verringerung der Wärmeenergieverluste und Verringerung der Arbeitstemperatur der Umgebung.
Anwendbar für Heizöfen, Einweichenöfen, Wärmebehandlungsöfen, Drehöfen; verschiedene Hochtemperaturbrenner-Verschleiß, Heizöfen-Rohrverkleidung,Teile von Raffinationsanlagen außerhalb von Schmelzohlenöfen und hochtemperaturbeständige Verschleißschichten von petrochemischen KatalysatorenDer Eisen-Sulkus, der Eisenöfentrog des Eisenöfen und die integrierte Pulverpistolle zur Vorbehandlung von geschmolzenem Eisen werden verwendet.Es kann auch verwendet werden, um große vorgefertigte Blöcke und Auskleidungen für den schnellen Bau zu machen.

Stanzverarbeitung für feuerfestes Schlack in Hochofen 2

 

Chemische Indikatoren

 

Arten mit einer Breite von mehr als 20 mm, mit einer Breite von mehr als 20 mm, mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Phosphatkombinierte feuerfeste Werkstoffe
Marke DNM-3 DNM-2 DNM-1 GL-85 GL-70 GL-60 GL-50 GL-42 DL-80 DL-60 LL-75 LL-60 LL-45
Al2O3 % ≥ 75 85 95 85 70 60 50 42 80 60 75 60 45
SiO2 % ≥ 20 10 5                    
CaO % ≤ 2.5 1.5 1.2           2.5 2.5      
Refrakturiertheit ≥       1780 1720 1700 1660 1640 1780 1740 1780 1740 1700
Index PLC≤+-% 1500 1650 1700 1500 1450 1400 1400 1350 1500 1500 1500 1450 1360
110+- 5°C (weiter Trocknen) Mpa ≥ (C.C.S.) 60 90 95 35 35 30 30 25 40 30 30 25 20
 Mpa ≥ (M.O.R.) 8 10 11 5 5 4 4 3.5 6 5 5 4 3.5
Maximale Betriebstemperatur °C 1500 1650 1700 1650 1450 1400 1400 1350 1500 1480 1480 1450 1300

Arten und Merkmale feuerfester Stahlstahlbauten für Baotou Steel
In den letzten Jahren verbraucht Baotou Steel etwa 170.000 bis 190.000 Tonnen Feuerfestmaterialien pro Jahr, davon Feuerfestprodukte, die nicht bei hohen Temperaturen gebrannt werden.mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,, verwenden hochwertige Rohstoffe, neue Bindemittel und hochwirksame Zusatzstoffe.Die optimale Partikelzusammensetzung und die perfekte Konstruktionstechnologie haben bei der Entwicklung amorpher Feuerfeststoffe große Fortschritte gemacht.Ein Beispiel dafür sind die feuerfesten Schiffe, wie folgt:


In zivilen und industriellen Gebäuden mit einer Baumwelt unter 400 °C ist Beton mit gewöhnlichem Portlandzement weit verbreitet.Der Beton verliert an Festigkeit durch Ausdehnung und Bruch.Es ist notwendig, eine Kombination von feuerfesten Materialien wie Calciumaluminatsement zu verwenden, um sich an thermische Geräte wie Öfen in industriellen Bereichen mit hoher Temperatur anzupassen.

Die kombinierte feuerfeste Kalziumsulfatzementgussmasse weist die Eigenschaften hoher Temperaturbeständigkeit, hoher Härte, hoher Festigkeit und einfacher Konstruktion auf.und seine Gebrauchstemperatur beträgt im Allgemeinen 1 400 bis 1 600 °CDie üblichen feuerfesten Zementarten sind Aluminiumzement, Kalzium-Aluminiumzement mit niedrigem Kalziumgehalt und reiner Kalzium-Aluminiumzement.

Die Art des Aggregats und der Matrix sowie die Menge des Zements und der Zusatzstoffe beeinflussen unmittelbar die Eigenschaften des Aggregats.Erstens wird die chemische Mineralzusammensetzung berücksichtigt, die die Leistung bestimmt.- Die Bedingungen für die Verwendung der Schlacke (Verwendungstemperatur, Atmosphäre, geschmolzenes Metall und Schlacke usw.) bestimmen die Wahl des Schlacks;die Massendichte der Chargekomponenten beeinflusst die Porosität der Porosität, Festigkeitsmerkmale und thermische Stabilität; die Wassermenge hängt hauptsächlich von der Wasserabsorption des Aggregats ab,die Art und Menge der Zusatzstoffe haben aber auch einen wichtigen Einfluss auf die Wasserzufuhr, Flüssigkeit, Arbeitszeit und Festigkeit der Kasteln. Um die Leistungsanforderungen der Kasteln zu erreichen, wird die Erwärmung der Aluminiumzementkasteln mit hohem Aluminiumgehalt streng kontrolliert.und die Beziehung zwischen der Härtetemperatur und dem Sprengungsgrenzwert wird eingeführtWie in Abbildung 1 gezeigt, ist darauf hinzuweisen, daß die Schicht erfolgreich konstruiert ist, um Risse und Spaltungen des Baukörpers zu vermeiden.die Temperatur des trockenen Materials und des Wasserverbundes liegt über 20 °C, und die Härtetemperatur nach dem Bau nicht niedriger als 21 °C (vorzugsweise im Bereich von 30-40 °C) ist.

von der Umgebungstemperatur auf 110 °C bei 15 °C / h;

Bei 25 °C alle 25 mm dick 1 Stunde inkubieren;

Anheben von 110 ° C auf 300 ° C bei 15 ° C / h;

Bei 25 °C 1 Stunde bei 25 °C halten;

Anstieg von 300 °C auf 550 °C bei 25 °C / h;

bei 25 °C für eine Stunde bei 550 °C erhitzt;

Es wird von 550 °C auf die Gebrauchstemperatur bei 75 °C / h angehoben.
Im Allgemeinen weisen niedrig betonierte Vergütungen die Eigenschaften einer geringen Wasserzufuhr, hoher Dichte und geringer Porosität auf, und ihre Festigkeit steigt mit steigender Temperatur.Verglichen mit gewöhnlichen Schiffsbooten, haben sie eine höhere Festigkeit im mittleren Temperaturbereich der Zemententwässerung. Die Qualität und Menge der Zusatzstoffe wie Kieselsäure-Mikropulver, Aluminiumoxid-Mikropulver und Wasserreduktor haben einen großen Einfluß auf den Aufbau und die Bedienbarkeit des Produkts.Der vorgefertigte Block aus niedrigem Zement wird bei 1 350 °C gebrannt.Danach ist die Leistung besser als die des bei 500 °C behandelten Produkts, d. h. der Hochtemperaturbrennvorgefertigte Block hat die Umwandlung abgeschlossen.Das mit niedriger Temperatur wärmebehandelte Produkt vollendet die Umwandlung der Glasphase nur bei dieser Temperatur.Die 70%ige Al2O3-Kastbarkeit hat aufgrund der hohen Bindung zwischen Matrix und Aggregat die stabilste Leistung.

Das Hauptmerkmal von hochwertigen Zementgesteinen ist ihre hohe Temperaturleistung.Die Verringerung der Zementmenge reduziert die geringe Schmelze von Anorthit und Aluminiumstellit, die durch die Reaktion des SiO2 mit CA-Zement entstehen..

Der zementfreie Verpackungsstoff verwendet amorphen Hydratationsbinder Al2O3, der die Kombination von Niedrigzement- und Ultra-Niedrigzement-Verpackungsstoff SiO2 und CA vermeidet.Die Anorthit- und Aluminiumstellitphase hat einen Bereich von 1 380 bis 1 450 °C.- Bildung von schmelzfähigen Materialien. machen die Castables haben eine bessere hohe Temperatur Leistung. gleichzeitig, ähnlich wie Kalziumaluminatsement,Dieses hydratisierbare Al2O3 kann durch Hydratation verstärkt werden.Das Wasserglas kombinierte Castble hat die Eigenschaften der hohen Festigkeit, mittlere Temperatur Festigkeit Reduzierung, Verschleißbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Geeignet für Ladel- und Wärmeausrüstung, die bei hohen Temperaturen Verschleiß und Säurekorrosion unterliegtDie Gebrauchstemperatur beträgt 1 200 ~ 1 700 °C, die Leistung von Wasserglas beträgt im allgemeinen: Modul 2.0 ~ 3.0Bei der Verwendung von Portland-Zement als Koagulans wird der Koagulans in der Regel mit Natriumfluorosilikat oder Portland-Zement verwendet.die Menge davon beträgt im Allgemeinen 8% bis 12% der Menge des zugesetzten Wasserglases.

Phosphat- und Phosphorsäure kombinierte Schiffe weisen eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit, gute Schlackenbeständigkeit, gute Wärmeschlagfestigkeit auf.und hohe Gebrauchstemperatur als Wasserglas-Kasteln (1 500 ~ 1 800 ° C). hauptsächlich in Schlüsselteilen von thermischen Öfen verwendet.

Leichtgewichtige Schiffe haben die Eigenschaften geringer Massendichte, geringer Wärmeleitfähigkeit, hoher Feuerbeständigkeit und hoher Wärmedämmungsqualität.Sie können unmittelbar für Teile verwendet werden, die mit einer Flammen- oder Wärmedämmungsfolie in Berührung kommen, und kann auch in leichte und wärmeisolierende Tragteile hergestellt werden.

Das selbstfließende Schleuderschiff hat die Fähigkeit zu fließen und sich unter Selbstgewichtung zu verbreiten und den Punkt zu erreichen, wo das vibrierende Schleuderschiff nicht erreichen kann.Verringerung der Arbeitsintensität der ArbeitnehmerEs ist besonders geeignet für den Einsatz in Teilen mit dünnen Wänden oder komplexen Formen, die nicht vibrieren können.Die wichtigsten Faktoren, die die Leistung von selbstfließenden Schiffsbooten beeinflussen, sind die rationelle Verwendung der wichtigsten Rohstoffe und der ultrafeinen Partikelgröße und -menge sowie der hocheffiziente Wasserreduktor..

 

Verpackung und Versand

Stanzverarbeitung für feuerfestes Schlack in Hochofen 3Stanzverarbeitung für feuerfestes Schlack in Hochofen 4

Verpackung

1. 1 Tonne Säcke in einem Container, 25 MT/20'FCL.
2. 25 kg in einem Behälter, 25 MT/20'FCL
3. 25 kg in Tonnenbeuteln, anschließend in Behälter, 25 MT/20'FCL
4. auf Wunsch des Kunden

Verpackung von SK37 High Alumina Refractory Brick

1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,
2.Ladengewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,

Versand von SK37 Hochaluminiumfeuerfestem Ziegel

1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4.Wir werden Versand und Lieferung von Waren rechtzeitig, Qualität und Menge garantiert, und auch in Übereinstimmung mit dem Vertrag und Kundenanforderung vollständig.

Lieferung:

15-30 Werktage für große Menge. Die Lieferung werden wir so schnell wie möglich arrangieren. Natürlich, wenn es sich um eine kundenspezifische Produkte, wird die Lieferzeit verzögert.
Probe:

Normalerweise per EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Wie auch immer Sie möchten.

Zahlung:

Es kann durch T/T, L/C auf Sicht sein. Die spezifischen Bedingungen werden nach der Menge der Waren usw. festgelegt.
Ihre Anfrage bezüglich unserer Produkte und Preise wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
Ausfuhr:
Unsere Produkte wurden in viele Länder exportiert: Australien, Chile, USA, Russland, Großbritannien, Indonesien, etc., gute Qualität wurden von unseren Kunden genehmigt.

 

Unser Produkt

 

 

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Unsere Dienstleistungen

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1.Zeitgemäße Antwort,

Zeitnahe Beantwortung Ihrer Anfragen, Empfehlungen für mehrere Auswahlmöglichkeiten auf der Grundlage Ihrer Anforderungen, schnelle Beantwortung von E-Mails und Lösungen.

2.Kostenlose Probe der trockenen Rammmasse

Für die Qualitätsbewertung werden Proben- und Versuchsbestellungen angenommen

3.Strenge Qualitätskontrolle

Planen Sie die Produktion rechtzeitig und kontrollieren Sie die Qualität streng.

4-Kürzere Lieferzeit.

Buchen Sie das früheste Schiff oder Flugzeug, um die Lieferzeit zu gewährleisten.

5.Berufliche Dienstleistungen

Sie müssen alle detaillierten Nachrichten und Bilder von der Bestellung bis zur Lieferung bereitstellen.vonVerhältnismäßige Ausfuhren erforderlichenfalls Dokumente und Originalbescheinigungen;wDie Kommission hat in diesem Zusammenhang Dienstleistung. 

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Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "Qualität an erster Stelle, Ruf an erster Stelle, Kunde an erster Stelle: das ist unser Ziel".Fortgeschrittene technologische Ausrüstung und stabile Produktqualität sind die Garantie für einen hochwertigen Service..Henan hongtai kiln refractories co., LTD hofft aufrichtig, mit Ihnen Hand in Hand und in gutem Glauben zusammenzuarbeiten.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Die wichtigsten Produkte sind Aluminiumziegel, Tonziegel, geschmolzenes Zirkoniumkorundziegel, feuerdichte Kugel, leichte Isolationsziegel, verschleißfestes Gießmaterial, Gießmaterial aus Korund,Material für das Gießen mit niedrigem Zement mit hoher Festigkeit, undurchlässiges Material, selbst fließendes Material, Kunststoffmaterial und verschiedene Arten von feuerfestem Material.Alkalibeständige Ziegel, Phosphatziegel;Kesselindustrie NUTZT alle Arten von verschleißbeständigen Ziegeln, Korundziegeln, Mullitziegeln und anderen Fertigungsmaterialien."Unternehmensintegrität ist das Fundament"Die Produkte werden im ganzen Land verkauft, so weit wie Vietnam, Indien, Korea, Pakistan, Kasachstan,andere südostasiatische Länder und Regionen.

Besuch des Kunden:

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