Verkalkte Zonen Zement Ofen Hohe Festigkeit Ziegel für 1250-1400 Feuerfestigkeit unter Belastung

Beschreibung des alkalisch feuerfesten Ziegelns
The Alkali refractory brick for cement kiln refers to a clay refractory brick which is made of low-aluminum refractory clay as the main raw material and has alkali corrosion resistance in the cement kiln systemDie wichtigsten Rohstoffe für feuerfeste Alkaliziegel sind Koks, Pyrophyllit, Kieselsäure usw.

Der alkalisch-beständige Mechanismus der alkalisch feuerfesten Ziegel besteht darin, dass sie bei hohen Temperaturen mit alkalischen Metalloxiden reagieren, um eine flüssige Phase mit hoher Viskosität zu bilden,mit einer Glasschutzschicht, die die Oberfläche der Ziegel bedeckt, um die Oberflächenporen zu blockieren und zu verhindern, dass Alkalimetalle schmelzenDie Durchdringung und Erosion spielen die Rolle der Korrosionsbeständigkeit von Alkalien.

Der feuerfeste Alkaliziegel ist ein feuerfester Halbsilikomaterial mit einem Gehalt an Al2O3 von 25% bis 30%.Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung, kann es auf seiner Oberfläche eine gewisse Dicke an alkalisch-resistenter Schutzschicht bilden, so dass es in Zementvorkalkierungssystemen eine breite Anwendung hat.

Warum werden in Zementöfen alkalisch feuerfeste Ziegel verwendet?

Bei der Herstellung von Drehöfen werden schädliche Bestandteile wie Alkali, Schwefel, Chlor und andere schädliche Bestandteile aus dem Original, Brennen usw. in der HochtemperaturzoneSulfat und chloriertes Alkali bilden und mit dem Ofengas entweichenNeben der Korrosion der alkalischen Ziegel in der Brennzone und der Übergangszone sind die Schäden an der Ofen-Rauchkammer, dem Differenzieröfen, dem Vorheizer usw. zu verzeichnen.werden durch den Temperaturabfall kondensiert und angereichert, die in die gewöhnlichen Tonziegel eindringen und mit dem Ziegelkörper reagieren können, was zu Schwellungen von Mineralien führt, wodurch die Tonziegel knacken und abfallen.

Alkalifeuerfeste Ziegel sind feuerfeste Halbsilikomaterialien mit einem Al2O3-Gehalt von 25% bis 30%.Wegen seiner chemischen Zusammensetzung, kann es auf seiner Oberfläche eine gewisse Dicke an alkalisch-beständiger Schutzschicht bilden, so dass es in Zementvordifferenzierungsofensystemen weit verbreitet ist.

Anwendung von feuerfesten Alkaliziegeln in Zementöfen

Alkalifeuerfeststeine: als Hauptrohstoffe gelten feuerfestes Ton mit geringem Aluminiumgehalt, Kieselsäure, Kokssteine, Porzellanabfälle und geeignete Zusatzstoffe.Das Produkt weist die Eigenschaften eines stabilen Volumens auf, starke Korrosionsbeständigkeit und Durchdringungsbeständigkeit bei Alkalien.

Alkali-feuerfestes Ziegelzeug des gewöhnlichen Typs:Hauptsächlich in Zementöfenvorheizungen, Zersetzungsöfen und anderen Luftkanälen verwendet.
Hochfestes feuerfestes Alkaliziegel:Hauptsächlich in Zementöfenvorheizungen, Zersetzungsöfen, Tertiärluftkanälen, vertikal aufsteigenden Rauchströmen, Zyklon-Rechte und -Kegel verwendet.
Die Alkali-Refraktärsteine des Bogentyps:Hauptsächlich für den Zementöfenvorheizer und den tertiären Luftkanal des Zersetzungsöfen verwendet.
Der wärmeisolierende feuerfeste Alkali- Ziegel:Hauptsächlich für den Ofenöffner, den Ofentürdeckel und die Kühlmaschine des Zementofens verwendet.

Wie man feuerfeste Materialien für verschiedene Teile eines Zementöfen wählt

1.Vortropische Zone und Zerfallszone
Die Temperatur dieser beiden Stellen ist relativ niedrig, die Wärmeleitfähigkeit der Ziegelverkleidung ist gering und die Verschleißfestigkeit ist gut.das Alkalimetall und das chlorierte Alkali aus den Rohstoffen und Brennstoffen beginnen zu flüchtenIn der Regel reagieren Tonziegel mit Alkali, um Kaliumnephelin und Leucit zu bilden, was die Ziegeloberfläche knackig macht.und der Ziegelkörper erweitert sich und verursacht Risse und Schälen. Wenn der alkalisch feuerfeste Ziegel oder alkalisch beständige Wärmeisolierziegel mit Al2O325% bis 28% und SiO265% bis 70% bei einer bestimmten Temperatur mit Alkali reagiert,Die Oberfläche des Ziegelsteins bildet sofort eine Glasur mit hoher Viskosität, um zu verhindern, dass es sich schält.Aber dieser Ziegel kann der Temperatur über 1200 Grad Celsius nicht widerstehen, deshalb verwendet man in der vortropischen Zone in der Regel Phosphat in Kombination mit Aluminiumziegeln.Antiabschlackende Backsteine mit hohem Aluminiumgehalt oder alkalisch belastbare Backsteine.
Die Zone der Zersetzung verwendet in der Regel Aluminiumziegel mit hohem Gehalt an Aluminium und guten Anti-Flocking-Eigenschaften.Die Silikonbausteine sind leistungsfähiger als die Aluminiumbausteine mit guter Schälfestigkeit. Die Lebensdauer ist etwa doppelt so hoch wie die der Anti-Flocking-High-Aluminium-Ziegel, aber der Preis ist höher.
2Übergangszone und Schießzone.
Die Übergangszone ist instabil, und die Ofenverkleidung muss der Veränderung der Atmosphäre widerstehen, eine gute Wärmeschlagfestigkeit, eine geringe Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen.Magnesium-Aluminium-Spinellziegel werden im Ausland empfohlen, aber die Wärmeleitfähigkeit der Ziegelsteine ist groß, die Zylindertemperatur ist hoch und der relative Wärmeverbrauch ist groß, was nicht zur Reduzierung des Energieverbrauchs beiträgt.Heimisches Siliziummolybdän hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit, und seine Leistung ist in gewissem Maße mit der von Einfuhren hergestellten vergleichbar.
Die Brennzone hat eine hohe Temperatur und eine starke chemische Reaktion.Magnesium-Aluminium-Spinellziegel werden im Ausland allgemein verwendet, aber die Ziegelhölze ist schwieriger, und die Dolomitziegel sind nicht thermisch belastbar und leicht zu hydratisieren;Die ausländischen Magnesium-Eisen-Spinel-Ziegel wirken sich besser auf die hängende Ofenhaut aus.Aber die Kosten sind zu hoch. Die neu verwendeten Spinellziegel aus niedrigem Chromperiklase-Verbundwerkstoff in China sind in gutem Zustand.
3Kühlgurt und Ofenöffnung
Die Temperatur in der Kühlzone und der Ofenöffnung ist bis zu 1400 Grad Celsius, die Temperatur schwankt stark,und das Schleifen des Klinkers und das Spülen des Luftstroms sind ernstDie Ziegelbelagung muss eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit und Wärmeschlagfestigkeit aufweisen; alkalische Ziegel haben eine ausgezeichnete Wärmeschlagfestigkeit.wie Spinellziegel oder Aluminiumziegel mit hohem AluminiumgehaltSpinelziegel werden im allgemeinen im Ausland empfohlen, haben jedoch eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine schlechte Verschleißfestigkeit.In den letzten Jahren, die meisten der häuslichen Verwendung von Siliziumziegeln und verschleißbeständigen Ziegeln mit guter Schälbeständigkeit.
Der Ofenöffnungsteil besteht hauptsächlich aus einem abwerfen­baren Material mit guter Wärmeschlagfestigkeit.mit einem Gehalt an Aluminium von mehr als 10 GHT,, werden aber in großen Öfen mit extrem hoher Öftemperatur mit gewöhnlichem oder mit Stahlfaser gehärtetem Korund verwendet.

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