Siliziumdämmstein für industrielle Öfen Internationale Norm SiC-Gehalt

Siliziumdioxid-Dämmsteine für Koksöfen, Hochofen, Glasschmelzofen und Kohlekalzinatoren

Leichte Silikon-Dämmsteine werden auch Silikon-Dämmsteine genannt.Die Feuerfestigkeit und die Erweichungstemperatur unter Belastung unterscheiden sich nicht viel von gewöhnlichen Kieselsäureziegeln mit der gleichen ZusammensetzungAufgrund der vielen Poren sind die Druckfestigkeit, Schlackenbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit jedoch nicht so gut wie bei gewöhnlichen Kieselsäureziegeln, aber die Wärmeschlagbeständigkeit ist verbessert worden.

Bei Verwendung von fein geteiltem Kieselsäure als Rohstoff beträgt die kritische Partikelgröße in der Regel nicht mehr als 1 mm, und die Partikelgröße von weniger als 0,5 mm beträgt mindestens 90%.Es wird hergestellt, indem den Zutaten brennbare Stoffe hinzugefügt oder eine poröse Struktur erzeugt wird.Es wird hauptsächlich für alle Teile des Ofens verwendet, die Wärmedämmung oder Leichterung des eigenen Gewichts ohne direkten Kontakt mit dem Schmelzstoff erfordern,frei von ätzenden GasenEs wird bei hohen Temperaturen verwendet und darf nicht mit alkalischen Feuerfeststoffen in Berührung kommen.Die höchste Betriebstemperatur beträgt 1200~1550°C..

Siliziumdioxid-Dämmsteine für Koksöfen, Hochofen, Glasschmelzofen und Kohlekalzinatoren

Silikon-Wärmeisolierende feuerfeste Ziegel verwenden im Allgemeinen kristallines Quarzit oder Silikonsand als Rohstoffe, und die Mineralzusammensetzung ist: Phosphorit 78% bis 86%, Cristobalite 13% bis 15%,und Quarz 4% bis 7%. Fügen Sie den Zutaten brennbare Materialien wie Koks, Sägemehl, Anthrazit, verbrannte Reisschale hinzu oder verwenden Sie Gasschäumen, um eine poröse Struktur zu bilden.Silikonwärmeisolierende feuerfeste Ziegel sind wärmeisolierende feuerfeste Siliziumprodukte mit einem SiO2-Gehalt von mehr als 90% und einer Massendichte von weniger als 1.2Die Feuerbrechigkeit und die Erweichungstemperatur unter Belastung unterscheiden sich nicht wesentlich von gewöhnlichen Kieselsäureziegeln mit derselben Zusammensetzung.

Aufgrund der vielen Poren sind die Druckfestigkeit, Schlackenbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit jedoch nicht so gut wie bei gewöhnlichen Kieselsäureziegeln, aber die Wärmeschockbeständigkeit wurde verbessert.Es ist ähnlich wie beim Herstellungsprozess von gewöhnlichen Siliziumziegeln.Einige Mineralstoffe (CaO, Fe2O3) werden den Bestandteilen hinzugefügt, um die Umwandlung von Quarz zu fördern, und Pulpaabfallflüssigkeit wird als Bindemittel verwendet, um die Ziegel eine bestimmte Festigkeit zu erhalten.Bei Verwendung von Koks oder Anthrazit als brennbare ZusatzstoffeDa die Asche in Fe2O3 und Al2O3 umgewandelt wird, ist es nicht notwendig, Eisenschuppen in die Zutaten aufzunehmen.Eine starke oxidative Flamme sollte vor 1200°C aufrechterhalten werden, damit die Zusatzstoffe vollständig verbrennen..

Silikoneisenziegel für Koksöfen, Hochofen, Glasschmelzofen und Kohlekalzinatoren

Siliziumdämmsteine weisen die Eigenschaften einer geringen Wärmeleitfähigkeit, einer hohen Belastungsweichungstemperatur, einer geringen Restweiterung und einer hervorragenden Wiederverbrennungsleitungswechselleistung auf.Sie eignen sich für industrielle Öfen wie KoksöfenEs wird hauptsächlich für die Wärmedämmungsschicht und die Arbeitsschicht von thermischen Geräten verwendet.und kann für die Wärmedämmungsschicht verschiedener Hochtemperaturöfenanlagen unter hohen Temperaturbedingungen (≤ 1500°C) ohne Kontakt mit geschmolzenem Schlacke verwendet werden. This product is suitable for the heat insulation material of the silica brick lining of the high temperature hot blast stove of the large blast furnace and the heat insulation of the silica brick masonry of the glass furnace.

Allgemeine leichte Siliziumdämmsteine lassen sich in zwei Ebenen unterteilen: die erste Klasse kann in der Oberseite des Stahlwalzheizöfen und im Dach des Silikat-Industriöfen verwendet werden,und kann direkt mit der Flamme in Kontakt kommenDie zweite Klasse wird für die Isolierung im allgemeinen industriellen Ofen verwendet.

Anwendbar für: Industrieöfen wie Koksofen, Hochofen, Glasschmelzofen und Kohlenstoffkalzinierer.

Im Allgemeinen beträgt die Massendichte von feuerfesten Silizium-Wärmeisolierungsteilen 0,9-1,1 g/cm3, die Druckfestigkeit 2,0-5,9 MPa und die Wärmeleitfähigkeit 0,35-0,42 W/m·K.Sie ist feuerbeständig.Die Temperatur der Erweichung unter Belastung beträgt bei dichten Kieselsäureziegeln nahezu 1620°C, wobei nur eine geringe Restexpansion auftritt, und die Wärmebeständigkeit ist besser als bei dichten Kieselsäureziegeln.Silikonsteine mit feuerdichtem Wärmeisolierungssystem können lange unter hohen Temperaturen (1500-1550°C) ohne Kontakt zu geschmolzenem Schlacke verwendet werden, aber sie eignen sich besonders für Hochtemperatur-Hochluftöfen großer Hochtemperaturöfen.