Langlebiger Aluminiumblock Chrom-Korund-Refraktärziegel für die Beschichtung

Chromkorundfeuerfeste Ziegel Chromziegel zur Beschichtung von guter Qualität

Die wichtigste Mineralzusammensetzung von Chromkorundziegeln besteht aus α-Al2O3-Cr2O3-Festlösung.Die Sekundärmineralzusammensetzung besteht aus Feuersteinen mit einer geringen Menge zusammengesetztem Spinel (oder ohne zusammengesetztes Spinel) und einem Chrom-Oxid-Gehalt von 1% ~ 30%.Es gibt zwei Arten von geschmolzenem Chromkorundziegel und gesintertem Chromkorundziegel. Im Allgemeinen bezieht sich Chromkorundziegel auf gesinterten Chromkorundziegel.

Gegenwärtig hat der Einsatz von Chromkorundziegeln ein breiteres Anwendungsspektrum, einer davon besteht aus metallischem Chromschlacke als Hauptrohstoff,Das Produkt wird weit verbreitet in Elektroöfen zur Zinkschmelze verwendet., Flüchtigkeitsofen, Chromkorundziegel hat eine ausgezeichnete thermische Vibrationsstabilität und eine hohe Temperaturkriechleistung,Gleichzeitig im Einklang mit den Anforderungen der nationalen Kreislaufwirtschaft.

Als Rohmaterial α-Al2O3 nehmen, eine angemessene Menge Chrom-Oxidpulver und feines Pulver aus Chrom-Korund-Klinker hinzufügen, nach dem Gießen bei hoher Temperatur sintern.Der Chrom-Oxidgehalt von sintertem Chrom-Rigidsteinen ist im Allgemeinen niedriger als bei geschmolzenem Chrom-Korundsteinen.Es kann auch durch Schlammgussverfahren hergestellt werden, wobei α-Al2O3-Pulver und Chromoxidpulver gleichmäßig gemischt werden, entwässerndes Mittel und organisches Bindemittel hinzugefügt werden, um dicken Schlamm herzustellen,Zusatz eines Teils Chromkorundklinker gleichzeitig, Ziegel durch Fugen und dann Brennen herstellen.

Im Vergleich zu gewöhnlichen reinen Korundziegeln werden Chromkorundziegel mit reinem Al2O3 und Cr2O3 als Hauptrohstoffen synthetisiert.es hat bessere Eigenschaften, wie z. B. Feuerfestigkeit, Erweichung der Verformungstemperatur unter Belastung, Biegefestigkeit, Kriechen bei hoher Temperatur, Volumenstabilität bei hoher Temperatur und Schlackenkorrosionsbeständigkeit.
1Eigenschaften von sintertem Chromkorundziegel
Die Erforschung und Entwicklung von Chromkorund begann 1989, und jetzt wurde es in Produktion gebracht und weit verbreitet.Die Wirkung von Chrom-Korundziegeln ist besser, wenn sie in ultra hohem Temperaturvergaser und Kohlenstoffschwarzer Reaktor verwendet, vor allem bei Verwendung in der Kehle eines großen Kohlenstoffschwarzen Reaktors, als bei reinem Korundziegel.Wir haben die Forschung an den Chromkorundziegeln mit unterschiedlichem Cr2O3-Gehalt fortgesetzt., hat grundsätzlich den Einfluß des Cr2O3-Gehalts auf die Produktleistung nachgewiesen und die Rolle von Bindemitteln im Produkt ermittelt.

2 Anwendung von Chromkorundziegeln
In den letzten Jahren wird Chromkorundziegel hauptsächlich in Ultrathemperaturöfen wie Ammoniakvergaser und Kohlenstoffschwarzer Reaktor verwendet.Die Kehlrohr des Kohlenstoffschwarzen Reaktors wurde durch Chromkorundziegel unseres Krankenhauses ersetzt.Nach mehr als 4 Monaten Verwendung wurde der Ofen angehalten und geprüft. Der Innendurchmesser wurde gut gehalten und kein Schmelzen oder Rissen wurde festgestellt.Die Lebensdauer der Ofenverkleidung in dieser Fabrik kann 10 ~ 15 Monate erreichen..

Konstruktion und Anwendung von Chromkorundziegeln

In der Konstruktion von Chromkorundziegeln kann der Chromkorundziegel theoretisch mit einem beliebigen Anteil der Mischung (Al2O3/Cr2O3) hergestellt werden.wenn die Kombination aus Korundmaterial und Cr2O3-Pulver zur direkten Herstellung des Chromkorundziegeln verwendet wird, ist die Menge an Cr2O3-Pulver begrenzt.Wenn Sie den Cr2O3-Gehalt im Chromkorundziegel verbessern müssen,es ist notwendig, Cr2O3-Pulver mit Al2O3-Pulver zur Vorsynthese in Al2O3-Cr2O3-Sand (tatsächlich eine feste Lösung aus Aluminium und Chrom) zu mischen, und dann Al2O3-Cr2O3-Teilchengruppe in Form von Zutaten.

Mit dem Anstieg des Cr2O3-Gehalts sinkt jedoch die Wärmeschlagfestigkeitsregion des Chromkorundziegelns.die thermische Belastung kann durch Hinzufügen von monoklinischem ZrO2 zu Chromkorundziegeln mit hohem Cr2O3-Gehalt freigesetzt werden, um die Wärmeschlagfestigkeit zu verbessern.
Chromkorundziegel sind in der Regel keramisch gebunden und bestehen aus einer hochreinen Matrix, die in beiden Formen durch eine feste Chrom-Aluminium-Lösung gebunden wird.Der Unterschied zwischen den beiden ist hauptsächlich die Wärmeschlagfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit.Die erstere hat eine schlechte Wärmeschockbeständigkeit und eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit.Die zweite hat eine gute Wärmeschockbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Der Einsatz von Chromkorundziegeln ist sehr breit:
1In der Stahlindustrie ist die Lebensdauer von Chrom-Korundmaterial mehr als doppelt so lang wie die von Korundmaterial, wie zum Beispiel aus dem Atmungsstein von Schüsseln usw.Die Verschleißfestigkeit und die Erosionsbeständigkeit von Chromkorundziegeln sind bei Verwendung in der Schmelzindustrie offensichtlich besser als bei anderen Ziegeln.
2Die Lebensdauer der von der Guangdong Maoming Carbon Black Factory verwendeten Chrom-Korundziegel ist in der Schwarzkarbonindustrie doppelt so lang wie die der unter den gleichen Bedingungen verwendeten Korundziegel.Der Chromkorundziegel wurde im Kohlenstoffschwarzreaktor der Kohlenstoffschwarzfabrik verwendet und seine Lebensdauer hat die des Korundziegels überschritten.
3In der petrochemischen Industrie ist der Vergaser für große und mittlere Düngemittelanlagen aufgrund der langfristigen hohen Temperatur (1350°C bis 1450°C), des hohen Drucks (3,1°C bis 8,53°C) und des hohen Drucks (3,1°C bis 8,53°C) für die Vergasung von Düngemitteln geeignet.starke reduzierende Atmosphäre (CO+H2+CH4) und hohe Luftströmungsgeschwindigkeit (ca. 10m·s-1), hat schwerwiegendere Erosion und Schäden an der Feuerfestheit der Ofenverkleidung, so daß die Anforderungen an die Feuerfestheit der Ofenverkleidung höher sind.
4, hochwertige Chromkorundziegeldichte, hohe Festigkeit, mehr als Korundziegel Luftstrom-Erosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.Die Einführung von Cr2O3 in Korundziegel kann die innere Qualität des Produkts verändernDie Lebensdauer des Vergasers kann durch den Einsatz des Chromkorundzieges im Vergaser verlängert werden.

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