Hochtemperatur-Industrie-Ofen feuerfeste Feuerziegel mit einem Al2O3-Gehalt von 45% bis 85%

 Hohe Aluminiumziegel sind drei Oxid zwei Aluminium (Al2O3) Gehalt höher als 48% der feuerfesten Produkte aus Aluminiumsilikat. Wenn der Gehalt von Al2O3 höher als 90% ist, wird es als Korundziegel.Aufgrund unterschiedlicher Ressourcen sind die nationalen Normen nicht vollständig einheitlich.Nach dem Gehalt an Al2O3 in hohem Aluminiumgehalt wird der Baustein in der Regel in drei Klassen eingeteilt.:I-Al2O3-Gehalt > 75%;II et al --- der Gehalt an Al2O3 beträgt 60 ~ 75%;III et al --- der Gehalt an Al2O3 beträgt 48 ~ 60%.Ein neutrales Feuerfest mit einem Aluminiumoxidgehalt von mehr als 48%.Es wird aus Aluminiumoxid oder anderen Rohstoffen mit hohem Aluminiumoxidgehalt gebildet und verbrannt.Hohe thermische Stabilität, Feuerfestigkeit über 1770°C.Gute Schlackenbeständigkeit.Verwendet zur Auskleidung von elektrischen Stahlöfen, Glasöfen, Zementrotöfen usw.

Herstellungsprozess: Der Herstellungsprozess von hochaluminösen Ziegelsteinen und Multi-Klinker-Tonziegelsteinen ist ähnlich, der Unterschied liegt im höheren Anteil an Klinker in den Zutaten, bis zu 90 ~ 95%,Klinker muss vor dem Zerkleinern sortiert und geschirmt werden, um Eisen zu entfernen., Sintertemperatur höher ist, wie z.B. I, hohe Aluminiumsäure Ziegel mit Tunnelofen Brennen ist in der Regel 1500 ~ 1600 °C.
Anwendungsbereich: Es wird hauptsächlich für die Auskleidung von Hochofen, heißen Hochofen, Oberseite eines elektrischen Ofen, Hochofen, Reflektionsofen und Drehöfen verwendet.Hochaluminiumziegel wird auch häufig als offener Leichenwagen-Regenerationsgitterziegel verwendetDer Preis für hohe Aluminiumziegel sollte jedoch höher sein als für Lehmziegel.so dass der Ort, der die Anforderung mit Lehmziegeln erfüllen kann, nicht hohe Aluminiumziegel verwenden muss.

Einzelheiten zur Einstufung von Hochaluminiumziegeln

1, gewöhnliche Aluminiumziegel
Die Hauptmineralzusammensetzung des feuerfesten Ziegelsteins besteht aus Quarz, Korund und Glasphase.Die Glasphase wird entsprechend abnehmen., und die feuerfeste und hochtemperaturfähige Leistung des Produkts wird sich entsprechend verbessern.ist eine gute Anwendungseffekt, ein weit verbreitetes Material, das in einer Vielzahl von thermischen Öfen weit verbreitet ist. Verglichen mit Tonziegel kann es die Lebensdauer des Ofen effektiv verbessern.
2, mit hoher Ladung, weiche, hohe Aluminiumziegel
Im Vergleich zu gewöhnlichen High-Alumina-Ziegeln ist der Unterschied zwischen High-Alumina-Ziegeln und High-Alumina-Ziegeln der Matrixteil und der Bindemittelteil.Zusätzlich zum Zusatz von Drei-Stein-KonzentratDie chemische Zusammensetzung nach dem Verbrennen ist nach der theoretischen Zusammensetzung nahe dem Mullit, den hochaluminösen Stoffen wie Korundpulver und hochaluminösem Korundpulver.in angemessener Weise eingeführt werden.Auswahl von Bindemitteln für hochwertigen Kugelglut nach der Vielfalt der verschiedenen glatten Kompositionsbindemittel oder Mullitbindemittel.Die Belastungsweichenemperatur von hohem Aluminiumziegel kann um etwa 50~70°C erhöht werden.

3Niedriges, schleichendes, hohes Aluminium.
Die Kriechfestigkeit von Aluminiumsteinen mit hohem Aluminiumgehalt wird durch die sogenannte Ungleichgewichtsreaktion verbessert.in der Matrix drei Steinmineralien hinzugefügt, aktiviertes Aluminiumoxid usw., die Zusammensetzung der Matrix fast oder vollständig aus Mullit, weil die Matrix von Mullit petrochemical, wird den Inhalt von Mullit verbessern und zu reduzieren,Glasphase und Mullite hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften fördern die Verbesserung der Leistungsfähigkeit von Hochtemperaturmaterial.Die Kontrolle von Al2O3/SiO2 ist der Schlüssel zur vollständigen Multifizierung der Matrix.
4, Phosphat kombiniert mit Aluminiumziegel
Phosphatgebundener Hochaluminiumziegel ist eine Art chemisch gebundener feuerfester Ziegel, der aus dichtem, hochgradigem Bauxitklinker als Hauptrohstoff hergestellt wird.Phosphatlösung oder Aluminiumphosphatlösung als Bindemittel, nach einer Halbtrockenpresse und Wärmebehandlung bei 400 bis 600°C. Gehört zu den nicht gebrannten Ziegeln, um eine Kontraktion des Produkts im Verwendungsverfahren zu vermeiden,die allgemeine Notwendigkeit der Einführung von Rohstoffen für die Heizungserweiterung, wie blauer Steingestein, Kieselsäure usw. Verglichen mit der keramischen Kombination gebrannt hoher Aluminiumziegel, ist seine Anti-Peeling-Leistung besser, aber seine Belastung Erweichungstemperatur ist niedrig,Schlechte Erosionsbeständigkeit, so dass eine kleine Menge geschmolzenes Korund, Mullit usw. hinzugefügt werden kann, um die Matrix zu stärken.Elektrische Ofenplatten und andere Ofenteile.
5, Mikro-Expansions-Hoch-Aluminiumziegel
Der Hauptziegel ist mit hohem Bauxitgehalt als Hauptbestandteil, wobei drei Steinkonzentrate hinzugefügt werden, entsprechend dem Produktionsprozess mit hohem Aluminiumgehalt.Um eine moderate Menge an Inflation im Prozess der Verwendung von hohem Aluminiumoxid Ziegel zu machen, ist der Schlüssel, um eine gute drei Stein Konzentrat und seine Partikelgröße zu wählen, gute Kontrolle der Sintertemperatur, machen die Wahl der drei Stein Mineral von mullite petrochemical,Teil drei Reststeinmineral, die übrigen drei Steinmineralien im Verwendungsverfahren weiter mullite petrochemical (primäre oder sekundäre mullite petrochemical), zusammen mit der Volumen-Erweiterung.Die Wahl von drei Steinmineralien zu VerbundwerkstoffeDa die Zersetzungstemperatur der drei Steinemineralen unterschiedlich ist, ist auch die Ausdehnung von Mullit unterschiedlich.Der hohe Aluminiumgehalt hat aufgrund der unterschiedlichen Arbeitstemperaturen den entsprechenden Ausdehnungseffekt., drückt die Ziegelnaht zusammen, verbessert die Gesamtkompazität des Auskleidekörpers und erhöht so die Schlackeindringfähigkeit des Ziegelns.
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