Budgetfreundliche Siliziumkarbidziegel für Feuerfestisolierung in Industrieöfen

Magnesiachromsteine sind feuerfeste Produkte, die Magnesiumoxid (MgO) und Chromoxid (Cr2O3) als Hauptbestandteile und Periklase und Spinel als Hauptmineralbestandteile enthalten.Diese Art von Ziegel hat eine hohe Feuerfestigkeit, hohe Temperaturfestigkeit, starke Beständigkeit gegen alkalische Schlacke, ausgezeichnete thermische Stabilität und eine gewisse Anpassungsfähigkeit an saure Schlacke.

MagnesiumchromsteineDie wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Magnesiechromziegeln sind Sintermagnesie und Chromit.Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung des Chromiterts sind: Cr2O3: 30-45%, CaO: ≤10,0-1,5 Prozent.

Magnesia-Chromziegel •Gebrauchsanweisung

Magnesiumchromsteine werden hauptsächlich in metallurgischen Industriezweigen verwendet, z. B. beim Bau von offenen Heizöfen, elektrischen Ofenplatten, Ofenraffinationsöfenund verschiedene Schmelzöfen für NichteisenmetalleDer hohe Temperaturanteil der Ultra-Hochleistungs-Elektroöfenwand besteht aus geschmolzenem Magnesia-Chromziegel.Der Raffinationsofen außerhalb des Ofen ist aus Magnesiachromziegel aus synthetischem Material gefertigt.Die hohe Erosionsfläche des Blitzschmelzofens für Nichteisenmetalle wird durch Schmelzen von gegossenem Magnesia-Chromziegel und synthetischem Material hergestelltDarüber hinaus werden Magnesiachromziegel auch in Zement-Rotationsöfen und Glasöfenregeneratoren verwendet.

Magnesia-Chromziegel •Produktionsprozess

MagnesiumchromsteineDas Herstellungsprozess des Brennens von Magnesia-Chromziegeln ist dem von Magnesia-Ziegeln ähnlich.Al2O3 oder direkt mit Magnesiechromziegeln kombiniert

Die durch die Ausdehnung von Eisenoxid zu Spinell gebildete Lockerung kann auch mit einem synthetischen Co-Sintermaterial zu einem Magnesia-Chromziegel hergestellt werden.Es gibt nicht kalzinierte Magnesia-Chromziegel., z. B. nicht kalzinierte Magnesiachromziegel in Kombination mit einer anorganischen Magnesiumsalzlösung.niedrige Kosten und gute thermische StabilitätIn den späten 1950er Jahren wurde ein sogenannter "direkte Kombination" Magnesiachromziegel entwickelt.Der Ziegel besteht aus reinen Rohstoffen, hohe Brenntemperatur, direkte Kombination von Hochtemperaturphasen wie Periklit und Spinel und niedrig schmelzender Phase wie Silikat ist insulagtig verteilt,so die hohe Temperatur des Ziegelsteins deutlich erhöht- Stärke und Schlackebeständigkeit.

MagnesiumchromsteineThe method of preparing the fine powder prepared by calcining the calcined billet with chrome ore-magnesia sand and the coarse particles of magnesia is an effective measure for eliminating the loose effectIm Vergleich zu gewöhnlichen Magnesiachromziegeln weisen die Magnesiachromziegel, die mit dieser Methode hergestellt werden, eine geringe Porosität, eine hohe Druckfestigkeit, eine Temperatur bei Belastungsweichung und eine biegsame Festigkeit auf. Magnesia-chrome bricks made of chrome-magnesia powder compacts and high-temperature calcined synthetic magnesia-chrome sands are better than other magnesia-chrome bricks in slag resistance and high temperature strength.

MagnesiumchromsteineDarüber hinaus gibt es einen geschmolzenen Magnesiachromziegel, der direkt mit einem elektrischen Waisenofen aus geschmolzenem Magnesiumchrommaterial gegossen wird,und ein geschmolzenes Granulat aus dem geschmolzenen Magnesiachrommaterial gemäß dem Ziegelherstellungsprozess und ein Magnesiachromziegel.

 physikalische und chemische Indikatoren von Magnesiachromziegeln

Material und Leistungsindex von Magnesiachromziegeln für Zementöfen

Nach dem Zweiten Weltkrieg ersetzten Magnesie-Chrom-Ziegel die hochtemperaturen Gürtel aus Tonziegeln und hochaluminösen Ziegeln in Zement-Rotationsöfen.Die Verwendung von Magnesie-Chrom-Ziegeln ist etwa 30 Jahre später als im AuslandIn den frühen 80er Jahren wurde eine große Anzahl chemisch gebundener, nicht gebrannten Ziegel verwendet.Die Ziegel werden durch die chemischen Bindungen durch das Fehlen des Bindemittels in den Ziegeln geschwächt und beschädigt.Insbesondere in der unteren Übergangszone wird der Ziegel durch die Reduzierung dick abgeschält.Unverbrannte Ziegel wurden in großen Vorkalkern durch verkalkte Magnesiechromziegel ersetzt..

MagnesiumchromsteineNatürliches geschmolzenes Erz oder ausgewählte Produkte davon sowie sintertes Magnesia aus natürlichen oder synthetischen Rohstoffen sind die Grundrohstoffe für die Herstellung von Magnesiachromziegeln. Ordinary magnesia chrome bricks or silicates combined with magnesia chrome bricks (containing 4% to 7% SiO2) combined with a lower melting point of the cinnamate phase (calcium-magnesium olivine CMS and magnesium-scruzzo C3MS2) combined with high refractory Magnesia and chrome, Eisen- und Aluminium-Verbundwerkstoff Magnesiumspinel bilden, soMagnesiumchromsteinehat hohe Hochtemperaturplastizität und Mikrostrukturzähne. Er weist Spannungsentlastung über 800 °C und gute thermische Stoßstabilität auf. Er eignet sich am besten für 1000t..Allerdings ist seine Belastungsanweichungstemperatur niedrig, und es ist leicht durch Überhitzung beschädigt werden, soMagnesiumchromsteineselten in großen Vorkalzinierungsöfen verwendet (≥ 4000 t/Tag).

Magnesiumchromsteine mit geringem Silikatgehalt (einschließlich 2,5% bis 4% SiO2) weisen nach wie vor eine gewisse Mikrostrukturzähne und hohe Temperaturstabilität auf.für den Einsatz in Drehöfen mit einer Leistung von 1500 bis 4000 t/Tag geeignetDiese Maschine kann auch auf beiden Seiten der Brennzone im größeren Rotationsofen verwendet werden.

MagnesiumchromsteineWenn der Silikatgehalt extrem niedrig ist (einschließlich 0,5% bis 2,5% SiO2), wird das Periklas im Ziegelstein direkt mit dem Verbundspinell kombiniert.und die hohe Temperaturbeständigkeit ist stark verbessert, aber die Mikrostrukturzähne ist sehr schwach, bis 1200. Die Spannungsentspannung in der Ziegelverkleidung tritt über °C auf, was die thermische Stabilität erheblich schwächt,Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alkalien und Oxidationsreduktionsatmosphäre des ZiegelsteinsDiese Art von Ziegeln wird als direkte Kombination von Magnesiachromziegeln bezeichnet und wird hauptsächlich in der Brennzone großer Drehöfen verwendet.Dieser Ziegel benötigt ein vorab zerfallenes Kamin-Zement-Klinker-Brennsystem, um stabil zu funktionieren., und versuchen, Rohstoffe und Brennstoffe mit geringem Alkaligehalt zu verwenden, um ihre Lebensdauer zu verlängern.

MagnesiumchromsteineÜbergangs- oder extrapolierte Ziegel können auch zwischen oder außerhalb der oben genannten Magnesiachromziegel vorhanden sein..5%, < 2,5% bis < 1% und 8% bis 16% Cr2O3, 70% bis 80% MgO, bei Normaltemperatur und hoher Temperaturfestigkeit.Die Temperatur und andere Eigenschaften der Verwässerung werden entsprechend geändert, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der oben genannten verschiedenen Öfen gerecht zu werden.In den letzten Jahren wurde in den Industrieländern aufgrund der dringenden Notwendigkeit der Verhinderung der Chromverschmutzung der Einsatz von Dolomitziegeln (und Spinellziegeln) in der Brennzone verlängert.und der Ersatz von Magnesiachromziegeln durch Spinelziegel in der Übergangszone erleben rasche Veränderungen.

Einstufung der alkalisch feuerfesten Ziegel für Zementöfen

 Erstens Magnesiachrom

 Magnesia-Chromziegel ist ein traditionelles feuerfestes Material. Unter den Magnesia-Feuerfeststoffen kann Cr2O3 die direkte Bindung fördern und Magnesiumchromspinel bilden,die eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Leistung bei hohen Temperaturen spieltIn den meisten Fällen wird die Temperatur in der Wärme und in der Wasserverschmutzung verringert, um die Temperaturen zu erhöhen.Cr3+ wird zu hochgiftigem und krebserregendem Cr6+, was der ökologischen Umwelt großen Schaden zufügen wird.

Magnesia-Chromziegel,Um die durch Cr6+ verursachte Verschmutzung in Magnesiachromziegeln zu reduzieren, ist erstens Magnesiachromziegel mit geringem Cr2O3-Gehalt zu verwenden und zweitens die Verwendung von Magnesiachromziegeln zu reduzieren.Tabelle 1 zeigt den Leistungsvergleich von Magnesia-Chromziegeln mit niedrigem Chromgehalt mit rekombinanten Magnesia-Chromziegeln. Magnesiachromsteine mit niedrigem Chromgehalt bestehen aus Magnesia mit hohem Eisengehalt und Chromit. Bei hoher Temperatur löst sich Fe2O3 in Magnesia mit hohem Eisengehalt in Periklase auf; während der KühlungMgO·Fe2O3-Verschüttungen aus den Periklasekristallen, bildet eine kleine, hanfähnliche Magnesispinelle, die in der Periklase dispergiert ist.

Magnesia-Chromziegel,Daher hat Eisenoxid nur geringe Auswirkungen auf die Hochtemperaturleistung feuerfester Materialien.Der technische Punkt des Magnesia-Chrom-Ziegels mit niedrigem Chromgehalt besteht darin, einen Teil des Magnesia-Chrom-Spinels durch Magnesia-Spinel zu ersetzen., und um die positiven Wirkungen von Fe2O3 und Cr2O3 durch Begrenzung der schädlichen Wirkungen von Fe2O3 auszuüben.

Zweitens Magnesium-Kalzium-Ziegel

 Magnesium-Kalzium-Refraktäre weisen eine gute Hochtemperaturbeständigkeit, eine ausgezeichnete Ofenhautbeständigkeit und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen chemisches Cracken von Zementklinker auf.Aber sie sind leicht zu hydratisieren und haben eine schlechte WärmeschockbeständigkeitBei Verwendung treten das CO2 und das SO2 im Ofen entlang der Poren in den Ziegelstein ein.und Mineralien wie CaCO3 und CaSO4 werden in den mittleren und niedrigen Temperaturteilen des Ziegelsteins gebildet, wodurch sich der Ziegelstein ausdehnt und brichtDaher werden die Dolomitziegel im stabilen Bereich des Ofens verwendet, um eine zufriedenstellende Lebensdauer zu erzielen.

Drittens, chrombfreies Magnesiummaterial

 Verschiedene chromfreie alkalische Feuerfeststoffe wurden durch Verwendung von Eisen-Aluminium-Spinel, Magnesium-Eisen-Spinel, Magnesium-Aluminium-Spinel und Zirkonium anstelle von Chromit hergestellt.

Die Eisen-Aluminium-Spinel-Steine bestehen aus Magnesia und vorsynthetisiertem Eisen-Aluminium-Spinel.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT,Gleichzeitig diffundiert Mg in die Eisen-Aluminium-Spinelpartikel und bildet so einen Magnesium-Aluminium-Spinel-Rohr um das Eisen-Aluminium-Spinel.die die Empfindlichkeit des Ziegelsteins gegenüber der Atmosphäre verringertTrotzdem ist die Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit der Eisen-Aluminium-Spinelziegel immer noch unzureichend.und es ist notwendig, den Schutz der Ofenhaut zu erhalten, um eine lange Lebensdauer zu erhalten.

 Magnesie-Eisen-Spinel-Ziegel besteht aus Magnesie-Alumina-Spinel anstelle von Chromit in Magnesie-Chrom-Ziegeln mit niedrigem Chromgehalt,und verbessert die Eigenschaft der Ofenhaut durch Anpassung der Menge und Verteilung von Eisenoxid oder Magnesium. Wie Eisen-Aluminium-Spinel-Ziegel benötigen auch Mafia-Ziegel einen Schutzwund für eine längere Lebensdauer.

 Wenn Magnesium-Eisen-Spinelsteine und Eisen-Aluminium-Spinelsteine nicht verwendet werden, können auch Magnesium-Aluminium-Spinelsteine für die Feuerzone verwendet werden.Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Kalziumoxid und der Fähigkeit, die Ofenhaut zu hängen, ist der Aluminiumgehalt des in der Brennzone verwendeten Magnesia-Alumina-Spinelsteins niedriger als der des in der Übergangszone verwendeten Magnesium-Aluminium-Spinelsteins.Zur weiteren Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Ofenhaut, kann geschmolzenes Magnesia-Alumina-Spinel anstelle von gesintertem Magnesium-Aluminium-Spinel verwendet werden oder Zirkonia kann einen Teil des Magnesium-Aluminium-Spinels ersetzen.

Zirkoniumoxid ist ein Zusatzstoff, der die Leistungsfähigkeit von Magnesiummaterialien umfassend verbessern kann, ist jedoch teuer und für kleine Mengen geeignet.

Werkstatt-Ecke

1)Rohstoff zur Fabrik→Auszahlung→Belastung→Rührung→Mischung→Ausnahme des Rohstoffs,
2) Zerkleinern→Mischen→Formgebenden→Trocknen→Anschalten→Inspektion→Verpacken und Versand.
2Qualitätssicherung
1)Ausgang aus dem Ofen→Auszahlung→Verpackung→Qualifiziertes Produkt→Aufbewahrung→Verkauf,
2)Der Prozess vom Rohstoff bis zum Produkt wird streng von Geräten getestet.
1Inspektion und Kontrolle der eingehenden Rohstoffe: Die Rohstoffe werden je nach chemischem Inhalt in verschiedene Ebenen eingeteilt, um zunächst die Qualität des Ziegelsteins zu gewährleisten.
2.Prüfung und Kontrolle des Prozesses: Während der Fertigung wird jeder Ziegel zweimal genau gewogen, um den Gewichtsfehler zu verringern.
3Qualitätsprüfung durch Qualitätsmanagement: Prüfung der Produktstandardisierung der Qualität jedes Produkts durch Prozesskontrolle und Experimentierung,rechtzeitig Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, wenn Abweichungen festgestellt werden.
4Vor der Lieferung werden die Inspektoren die Größe, das Aussehen, die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Ziegelsteins in der Fabrik erneut überprüfen.

 Schifffahrtmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4.Wir werden Versand und Lieferung Waren rechtzeitig, Qualität und Menge garantiert, und auch im Einklang mit dem Vertrag und Kunden Anforderung vollständig.

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. ist sich bewusst, dass es Tausende von Anforderungen von Kunden gibt, die in vier Aspekten zusammengefasst werden können: zuverlässige Qualität, rechtzeitige Lieferung,vernünftiger Preis und umsichtigem Service.Das Unternehmen wird sich weiterhin an den Unternehmensgeist des "Beitrags zur Gesellschaft und des Dienstes für Kunden" und an die Geschäftsphilosophie des "gegenseitigen Nutzens, Gewinn-Winn-Winn, Integrität, Effizienz,Präzision und Verantwortung".Unser Unternehmen ist bereit, eine breite Palette von technischen Austausch mit Hochschulen und Universitäten und Kollegen aus allen Gesellschaftsschichten im In- und Ausland flexibel und vielfältig zu entwickeln.

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. Die Hauptprodukte sind Aluminiumziegel, Tonziegel, geschmolzenes Zirkoniumkorundziegel, feuerfeste Kugel, leichte Isolationsziegel, verschleißfestes Gießmaterial,Korund-Gießmaterial, niedriges Zement, hochfester Gießmaterial, undurchlässiges Material, selbst fließendes Material, Kunststoffmaterial und verschiedene Arten feuerfestes Material.Für verschiedene Industriezweige: Zementindustrie mit antiabschlackenden, hochaluminösen Ziegelsteinen, alkalisch-beständigen Ziegelsteinen, Phosphatziegelsteinen;Die Kesselindustrie verwendet alle Arten von verschleißbeständigen Ziegelsteinen, Korundziegelsteinen, Mullitziegelsteinen und anderen Fertigungsmaterialien.Das Unternehmen besteht darauf, "Produktqualität ist das Leben, Unternehmensintegrität ist das Fundament", im harten Marktwettbewerb, gewann das Vertrauen und Lob vieler Benutzer.Die Produkte werden im ganzen Land verkauft, soweit Vietnam, Indien, Korea, Pakistan, Kasachstan, Iran und andere südostasiatische Länder und Regionen.

Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. : "Qualität zuerst, Ruf zuerst, Kunde zuerst: das ist unser Ziel".Wissenschaftliches Management, starke technische Kraft, perfekte Prüfmittel, fortschrittliche technologische Ausrüstung und stabile Produktqualität sind die Garantie für einen qualitativ hochwertigen Service.Henan hongtai kiln refractories co., LTD hofft aufrichtig, mit Ihnen Hand in Hand und in gutem Glauben zusammenzuarbeiten.

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