Feuerfestes Siliziumziegel für Koksöfen angepasst an Kundenanforderungen

 Der Siliziumziegel wird häufiger in Glasöfen verwendet, wobei der Hauptbestandteil Siliziumdioxid (SiO2) ist. Der im Glasschmelzofen verwendete Siliziumziegel benötigt einen SiO2-Gehalt von mehr als 94%.Die höchste Betriebstemperatur beträgt ca. 1600~1650°C., und die Dichte beträgt 1,8 ~ 1,95 g/cm3. Die scheinbare Porosität muss weniger als 22% betragen. Je höher die Porosität, desto schlechter ist die Qualität des Siliziumziegelns.Aussehen ist überwiegend weißer kristalliner Kieselsäure- Ziegel, Mikrokomponente für Skala Quarzkristall, weil wollen passieren, wenn Kieselsäure Ziegel in hohem Temperaturkristallisation der Transformation, Volumen-Erweiterung, vor allem bei 180 ~ 270 ° C und 573 ° C,Die Kristalltransformation ist intensiver., so dass im Verfahren der Röstung Ofen und Kaltreparatur an die Kristallumwandlung von Kieselsäure Ziegeln angepasst werden und geeignete Maßnahmen wie elastische Befestigung usw.Silikonziegel sollten Expansionsverbindungen haben.
Silikatziegel arbeiten bei etwa 200 °C wärmer als Tonziegel, weisen jedoch eine geringere Erosionsbeständigkeit gegenüber flüssigem Glas und alkalischem Fliegenmaterial auf.und werden daher für Mauerwerkkonstruktionen wie große Kronen verwendet, Brustwerk und kleine Feuerstätten. Als Zementmaterial bei der Mauerarbeit sollte hochsilikonrefraktärer Schlamm oder Siliziumziegelpulver und andere Materialien, die der Zusammensetzung von Siliziumziegeln nahe kommen, verwendet werden.

Bei der Herstellung von Silikonziegelschlamm wird dem Gemisch in der Regel eine bestimmte Menge Silikonziegelabfälle zugesetzt.mit dem Ziel, die Ausdehnung und Belastung während der Verbrennung der Erzeugnisse zu reduzieren, Risse reduzieren und den Ertrag verbessern.Die Menge hängt von der Form und dem Gewicht des Ziegelsteins ab.Bei einem Gewicht von weniger als 25 kg kann 20% speziell geformter Ziegelsteine hinzugefügt werden;Mehr als 25 kg speziell geformte Ziegel können 30% hinzugefügt werdenFür speziell geformte Siliziumziegel können 30% hinzugefügt werden.Wenn zu viel hinzugefügt wird, verringert sich die Feuerfestigkeit und die mechanische Festigkeit des Produkts., erhöhen die Porosität. Daher sollte die Menge an Abfallziegeln nicht zu hoch sein.
Gewählte Bindemittel bei der Herstellung von Siliziumziegeln
Zu den Bindemitteln, die bei der Herstellung von Siliziumziegeln verwendet werden, gehören Sulfitpulp-Abfallliquor und Kalkmilch. Kalkmilch wirkt als Weichmacher, wenn sie als Bindemittel verwendet wird.Die Limmmilch erhöht die Festigkeit des Ziegelsteins während des Trocknens und wird während des Brennens zu einem Mineralstoff, die die Umwandlung von Quarz fördert.
Kalk sollte eine große Menge an aktivem CaO, nicht mehr als 5% nicht abgebauten CaCO3 und MgCO3 und nicht mehr als 5% Al2O3+Fe2O3+SO2F enthalten.Bei großen Partikeln von unterverbranntem CA-CO3 und überverbranntem Kalk, wird das Produkt Schmelzlöcher erzeugen, was sich auf die Qualität des Produkts auswirkt.
Die zusätzliche Kalkmenge sollte in CaO umgewandelt werden, die je nach Produkt unterschiedlich ist und in der Regel zwischen 1,5 und 2,5% schwankt.bei der Herstellung von Koksöfen aus Kieselsäureziegel, beträgt der CaO-Gehalt 2,0 ~ 3,0%; bei der Herstellung von Silikonziegeln aus elektrischen Öfen beträgt der CaO-Gehalt 1,4 ~ 1,75%.

Die Batch-Eigenschaften von Siliziumziegeln
Es wird hochwertiges Kieselsäurematerial mit einem Verunreinigungsgehalt von weniger als 0,5% verwendet und vor dem Mischen mit Leitungswasser gewaschen, um die Qualität des frühen Stadiums zu gewährleisten.Die Sintertemperatur kann um 20°C verringert werden, wenn schnell wandelndes Quarz mit langsam wandelndem Quarz gemischt wirdWenn die kritische Partikelgröße während des Mischvorgangs von 3 mm auf 2 mm reduziert wird, kann die Schnittstellenenergie des Materials erhöht und die Quarztransformation gefördert werden.
Außerdem ist die Auswahl neuer Mineralstoffe auch sehr wichtig, um die Qualität der Produkte zu verbessern.Die meisten Hersteller in Zutaten, um Mineralstoffe hinzuzufügen, sind immer noch Limettenmilch und EisenschuppenUm die Erweichungstemperatur unter Belastung zu verbessern, wurde die Menge des hinzugefügten FeO von 2,5% auf weniger als 1% reduziert.Wenn die Verwendung von Feldsparmineralien mit Alkalimetallen oder zusammengesetzten Mineralisierstoffen bessere Ergebnisse erzielen kann.
Die Fütterungssequenz von Siliziumziegelschlamm
Alle Arten von Kieselsäurepulver und Abfall-Kieselsäure-Ziegelpulver wurden in der nassen Mühle in einem bestimmten Verhältnis hinzugefügt, und dann 2 ~ 3min lang getrocknet gemischt, gefolgt von einer Mischung von Sulfitpulp Abfallflüssigkeit,Kalkmilch und Eisenoxidpulver, und dann für 8 ~ 17 min gemischt, entsprechend den Anforderungen der Formmethode.
Die Vermischungszeit hängt vom Gewicht der Walze, der Anzahl der Umdrehungen, der Menge der Rohstoffe, der Härte der Rohstoffe, der Zusammensetzung der Partikel und der Formmethode ab.Speziell geformte Ziegelsteine und handgefertigter Schlamm benötigen eine längere Vermischungszeit als mechanischer SchlammDie Zeit des Mischens verschiedener Schlammmaterialien sollte durch Versuche bestimmt werden.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Schlammmaterials für die Herstellung von Siliziumziegeln beträgt im Allgemeinen 5 ~ 9%, der Feuchtigkeitsgehalt des Schlammmaterials für das manuelle Formen beträgt 7 ~ 9%,und der Feuchtigkeitsgehalt des Schlammmaterials für das mechanische Formen beträgt 5 ~ 6%.

Der Bedarf an siliziumhaltigen Rohstoffen für die Herstellung von Siliziumziegeln wird im Allgemeinen aus folgenden Perspektiven betrachtet.
(1) die Reinheit
Bei der Herstellung von Siliziumziegeln sollte der Gehalt an SiO2 bzw. Al2O3 nicht weniger als 96% bzw. 1,2% bis 1,6% betragen.und der Verunreinigungsgehalt in Kieselsäure darf 0 nicht übersteigen0,5% für hochwertige Siliziumziegel.
(2) Dichte
Die allgemeinen Anforderungen an dichtes Kieselsäure, da die Textur los ist, ist die Porosität des Produkts hoch.
(3) Geschwindigkeit der Umwandlung
Da die Umwandlungsrate von Kieselsäure den Ziegelherstellungsprozess unmittelbar beeinflusst, ist es notwendig, die Umwandlungssituation vor der Verwendung zu kennen.
Bei der Bewertung der Qualität der Silizium-Rohstoffe und bei der Bestimmung der Prozessbedingungeneine umfassende Analyse gemäß den Leistungsmerkmalen der spezifischen Rohstoffe vorzunehmen;, und zielgerichtete Prozessbedingungen ausgearbeitet werden.
Bei der Anwendung von Kieselsäurematerialien sind folgende Probleme zu berücksichtigen:
1, Vor der Verwendung silikonischer Rohstoffe sind die umfassenden Leistungsmerkmale der Rohstoffe zu beherrschen.
2, Bei der Verwendung sollten die Rohstoffe streng pflückt und gewaschen werden.Da die Al2O3 in den Rohstoffen von Kieselsäure hauptsächlich aus der Tonanschließung an der Oberfläche von Kieselsäure besteht,um den Gehalt an Al2O3 in den Erzeugnissen zu reduzieren, müssen die Rohstoffe streng ausgewählt und gewaschen werden.
(3) Es gibt auch gewisse Anforderungen an die Klumpenform von Kieselsäure.

Verpackung

1. 1 Tonne Säcke in einem Container, 25 MT/20'FCL.
2. 25 kg in einem Behälter, 25 MT/20'FCL
3. 25 kg in Tonnenbeuteln, anschließend in Behälter, 25 MT/20'FCL
4. auf Wunsch des Kunden

Verpackung von SK37 High Alumina Refractory Brick

1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,
2.Ladengewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,

Versand von SK37 Hochaluminiumfeuerfestem Ziegel

1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4.Wir werden Versand und Lieferung von Waren rechtzeitig, Qualität und Menge garantiert, und auch in Übereinstimmung mit dem Vertrag und Kundenanforderung vollständig.

Lieferung:

15-30 Werktage für große Menge. Die Lieferung werden wir so schnell wie möglich arrangieren. Natürlich, wenn es sich um eine kundenspezifische Produkte, wird die Lieferzeit verzögert.
Probe:

Normalerweise per EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Wie auch immer Sie möchten.

Zahlung:

Es kann durch T/T, L/C auf Sicht sein. Die spezifischen Bedingungen werden nach der Menge der Waren usw. festgelegt.
Ihre Anfrage bezüglich unserer Produkte und Preise wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
Ausfuhr:
Unsere Produkte wurden in viele Länder exportiert: Australien, Chile, USA, Russland, Großbritannien, Indonesien, etc., gute Qualität wurden von unseren Kunden genehmigt.

1.Zeitgemäße Antwort,

Zeitnahe Beantwortung Ihrer Anfragen, Empfehlungen für mehrere Auswahlmöglichkeiten auf der Grundlage Ihrer Anforderungen, schnelle Beantwortung von E-Mails und Lösungen.

2.Kostenlose Probe der trockenen Rammmasse

Für die Qualitätsbewertung werden Proben- und Versuchsbestellungen angenommen

3.Strenge Qualitätskontrolle

Planen Sie die Produktion rechtzeitig und kontrollieren Sie die Qualität streng.

4-Kürzere Lieferzeit.

Buchen Sie das früheste Schiff oder Flugzeug, um die Lieferzeit zu gewährleisten.

5.Berufliche Dienstleistungen

Sie müssen alle detaillierten Nachrichten und Bilder von der Bestellung bis zur Lieferung bereitstellen.vonVerhältnismäßige Ausfuhren erforderlichenfalls Dokumente und Originalbescheinigungen;wDie Kommission hat in diesem Zusammenhang Dienstleistung. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "Qualität an erster Stelle, Ruf an erster Stelle, Kunde an erster Stelle: das ist unser Ziel".Fortgeschrittene technologische Ausrüstung und stabile Produktqualität sind die Garantie für einen hochwertigen Service..Henan hongtai kiln refractories co., LTD hofft aufrichtig, mit Ihnen Hand in Hand und in gutem Glauben zusammenzuarbeiten.
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