Hohe Refraktorität Salz Eintauchbehandlung für Tuyere Bereich von Pierce Smith Konverter

Schmelzende, wieder gebundene Magnesia-Chromsteine für den Umwandler von Pierce Smith

Magnesiumchrom, Ziegelmagnesium (MgO) und Chromoxid (Cr2O3) als Hauptbestandteil, Periklase und Spinel als Hauptmineralbestandteile feuerfester Produkte.

Magnesiakromsteine weisen eine ausgezeichnete Schlackkorrosionsbeständigkeit, eine hohe Temperatur- und Überhitzungsbeständigkeit, eine Vakuumschadensbeständigkeit, eine Oxidationsreduktionsbeständigkeit und eine Erosionsbeständigkeit auf.Magnesiumchromsteine werden in Schlüsselteilen von Metallschmelzofen weit verbreitet, insbesondere bei der Verarbeitung von Auskleidungen von Schmelzofen unter Vakuum oder bei Säure-Basen-Veränderungen von Schmelzschlacke oder in starker oxidativer Atmosphäre, wie z. B. bei verschiedenen hochwertigen Stahlraffinationsöfen.(RH- oder DH-Vakuum-Entgasungsöfen, VOD-Loch-Vakuum-Entgasungs-Ofen, AOD-Argon-Sauerstoffraffinations-Ofen, Ultra-Hochleistungs-Elektro-Ofen usw.), Großschmelzofen für Nichteisenmetalle (Flash-Ofen, Konverter,Anodenöfen, Kaldor-Ofen usw.) Arbeitsabdeckung, Hotspot-Bereich, Schlackenleitungsbereich, Schlackenbereich, Erosionsbereich und andere anfällige Teile.

Nach der Salztauchenbehandlung können die physikalischen und chemischen Eigenschaften und die Nutzungsfähigkeit von Magnesiachromziegeln erheblich verbessert werden.die Porosität des Produkts um etwa 5 verringert0,0%, die Massendichte um etwa 0,05 g/cm3 und die Druckfestigkeit um etwa 30 MPa.

 Schmelzende, wieder gebundene Magnesia-Chromsteine für den Umwandler von Pierce Smith

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

Die von der Firma entwickelte Magnesiachrom-Refraktär für RH-Raffinationsgeräte weist die Eigenschaften hoher Reinheit, hoher Feuerbeständigkeit und guter thermischer Stabilität auf.RH-Raffinationsgeräte aus mittlerem und SiliziumstahlDieses Projekt wurde auf dem RH-Silizium-Stahlgerät in Wuhan Iron & Steel getestet.

Die verbrannten Magnesia-Chromziegel bestehen aus einer feinen Mischung aus hochwertigem Magnesit und Chromerz.Die thermische Stabilität des Produkts und die Leistung bei hohen Temperaturen sind zufriedenstellend.Es wird im Zementwerk und in den metallurgischen Nonferroöfen usw. weit verbreitet.

1.Direct-Bindung Magnesia-Chromziegel wählen die Rohstoffe Chromerz mit niedrigem Verunreinigungsgehalt und Magnesit mit hoher Qualität und hoher Reinheit,und übernehmen die Hochdruckformung und die Hochtemperatur-Sinterung bei über 1700°C.Die Leistung bei hohen Temperaturen ist zufriedenstellend und die Korrosionsbeständigkeit der metallurgischen Schlacke ist hoch.Es wird weit verbreitet in der Elektroöfenverkleidung für die Stahlherstellung eingesetzt,Nicht-Eisen-Metallurgieöfen und Zement-Rotationsöfen usw.

2.Die halbgebundenen Magnesiachromziegel und die gebundenen Magnesiachromziegel verwenden ganz oder teilweise geschmolzenen Sand (geschmolzenen synthetischen Klinker) als Rohstoffe,Wählen Sie die feine Ladungsmischung und übernehmen Sie die Hochdruck-Bildung und Super-Hochtemperatur-Brennen.Die Produkte weisen einen guten Partikelbindungsgrad, eine hohe Produktfestigkeit und eine gute Volumenstabilität auf.auch für metallurgische Feuerwerke.

Schmelzende, wieder gebundene Magnesia-Chromsteine für den Umwandler von Pierce Smith

Beschreibung der Magnesiachromziegel

Hohe Festigkeit

Korrosionsbeständigkeit

Erosionsbeständigkeit

Ausgezeichnete Schlackenbeständigkeit

Gute thermische Stabilität

Vorteile von Magnesiechromziegeln

Der direkt gebundene Magnesia-Chromziegel weist hohe Temperaturbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmeschockbeständigkeit und Massenstabilität unter hohen Temperaturen usw. auf.

Schmelzende, wieder gebundene Magnesia-Chromsteine für den Umwandler von Pierce Smith

Chemische und physikalische DatenAgnesia Chromziegel

Schmelzende, wieder gebundene Magnesia-Chromsteine für den Umwandler von Pierce Smith

Schmelzende, wieder gebundene Magnesia-Chromsteine für den Umwandler von Pierce Smith

1)Rohstoff zur Fabrik→Auszahlung→Belastung→Rührung→Mischung→Ausnahme des Rohstoffs,
2) Zerkleinern→Mischen→Formgebenden→Trocknen→Anschalten→Inspektion→Verpacken und Versand.
2Qualitätssicherung
1)Ausgang aus dem Ofen→Auszahlung→Verpackung→Qualifiziertes Produkt→Aufbewahrung→Verkauf,
2)Der Prozess vom Rohstoff bis zum Produkt wird streng von Geräten getestet.
1Inspektion und Kontrolle der eingehenden Rohstoffe: Die Rohstoffe werden je nach chemischem Inhalt in verschiedene Ebenen eingeteilt, um zunächst die Qualität des Ziegelsteins zu gewährleisten.
2.Prüfung und Kontrolle des Prozesses: Während der Fertigung wird jeder Ziegel zweimal genau gewogen, um den Gewichtsfehler zu verringern.
3Qualitätsprüfung durch Qualitätsmanagement: Prüfung der Produktstandardisierung der Qualität jedes Produkts durch Prozesskontrolle und Experimentierung,rechtzeitig Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, wenn Abweichungen festgestellt werden.
4Vor der Lieferung werden die Inspektoren die Größe, das Erscheinungsbild, die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Magnesiachromziegel wieder in der Fabrik überprüfen.

Schmelzende, wieder gebundene Magnesia-Chromsteine für den Umwandler von Pierce Smith

Jerry Li         

Handy und WhatsApp:0086-13373957739 

Skype:Live:Cid.b12dd76d43ac731e

E-Mail:- Was ist los?(at) Feuersteine-Versorgung.com