Zirkoniumkorund-AZS-Blockrefraktäre Ziegel für Hochtemperaturöfen

 Technologie zur Herstellung von geschmolzenem Zirkonikorundziegel

Das Gießen ist die früheste Methode zur Formung von flüssigem Metall. Der Prozess besteht darin, den Rohstoff zu schmelzen, in den Hohlraum mit der Form der Teile zu gießen,Kühlung zur Bildung von Hohlraumprodukten.Die hergestellten Erzeugnisse werden Gießwaren genannt.Gießen als Blindguss, nach der späteren Verarbeitung in eine Vielzahl von Teilen, wenn die Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit den Anforderungen entsprechen,Der Leerstoff kann auch direkt als Teile verwendet werden..Es gibt viele Verfahren zur Gießerei, von denen das am häufigsten verwendete Sandgießverfahren ist. Darüber hinaus gibt es Metallguss, Investitionsguss, Zentrifugalguss,Druckguss und Schalguss und andere SpezialverfahrenDer Prozessfluss des Sandgussens ist: Formproduktion - Gießerei Modellierung ein Schmelzen ein Gießen eines fallenden Sandes zu gießen eine Riserinspektion in die Lagerung

Im Vergleich zu anderen Gießverfahren kann Sandguss nur - Zeiten verwendet werden, und manchmal ist die Produktionseffizienz etwas niedriger.Aber wegen der Flexibilität der GießformproduktionDie Vorteile des Sandgusses sind, dass sie nicht von den Beschränkungen der Form abhängt., Größe, Komplexität und Art der Teile, große Materialquellen, geringe Kosten und kurze Vorbereitungszeit.die 80% bis 90% der Gesamterzeugung von Gießwaren ausmachtAufgrund des unterschiedlichen Bindungsmechanismus kann das Sandgussverfahren in mechanische, chemische und physikalische Bindungen unterteilt werden.einfacher HerstellungsprozessChemische Bindung verwendet üblicherweise Natriumsilikat, Harz Sand als Bindemittel, abhängig von seiner physikalischen und chemischen Reaktion zur Herstellung der Härtung.Die physikalische Konsolidierung ist die Konsolidierung von rohem Sand unter Verwendung physikalischer Prinzipien ohne Verwendung von Bindemitteln, wie Magnetformguss, Vakuumguss und Verlustformguss und andere spezielle Gussverfahren.

 Derzeit werden die meisten Zirkoniumkorundprodukte durch gewöhnliches Sandgussverfahren hergestellt.einschließlich zweierlei Natriumsilikat-Sandplatten und Harz-Sand-Integralformungen, und andere spezielle Vakuumgussverfahren.Elektropulsierte Zirkonikorundprodukte bestehen aus Industriealumina, Zirkoniumquarzsand, Desilizierungszirkonium, Hilfsmitteln usw.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der grundlegende technologische Prozeß ist in Abbildung 1 dargestellt.2Das Endprodukt ist fast weiß und besteht aus Korund, plagiem Zirkon, Eutektischem Aluminium-Zirkonium und einer geringen Menge Glasphase.

Erosion von geschmolzenen Zirkonikorundziegeln
Die Erosion von geschmolzenem Zirkonium-Korundziegel wird hauptsächlich in physikalische und chemische Wirkung unterteilt.wiederholt einer schnellen Abkühlung und Hitze ausgesetzt, wird die Oberfläche durch den Veränderungsprozess von Schrumpfung - Ausdehnung erfaßt.die zu erhöhten Rissen in der Oberflächenschicht und einer lockeren Struktur führen.Daher wird unter dem Einfluß des Luftstroms Material und flüssiges Glas geschrubbt und geknackt, geschält, und dieser Prozeß wird sich weiter wiederholen.

1Erosion von geschmolzenem Zirkonikorundziegel
Die Erosion von geschmolzenem Zirkonium-Korundziegel wird hauptsächlich in physikalische und chemische Wirkung unterteilt.wiederholt einer schnellen Abkühlung und Hitze ausgesetzt, wird die Oberfläche durch den Veränderungsprozess von Schrumpfung - Ausdehnung erfaßt.die zu erhöhten Rissen in der Oberflächenschicht und einer lockeren Struktur führen.Daher wird unter dem Einfluß des Luftstroms Material und flüssiges Glas geschrubbt und geknackt, geschält, und dieser Prozeß wird sich weiter wiederholen.
Die chemische Erosion von geschmolzenem Zirkonium-Korundziegel ist komplexer und intensiver, die in vier Aspekte unterteilt werden kann:
(1) die Niederschlagung der Glasphase
Der elektropfusierte Zirkonikorundziegel der Poolwand wird einerseits lange Zeit (>;1500°C) einer hochtemperaturen Glaslösung ausgesetzt,Die Glasphase im Ziegelstein schmilzt allmählich aus (die niedrigste Niederschlagstemperatur beträgt etwa 1150°C)Auf der anderen Seite dringt die alkalische Glasflüssigkeit, die Na2O enthält, entlang der Poren und Risse in den Ziegelstein ein und diffundiert und dringt mit dem abgefallenen Glas ineinander ein.Dies verringert die Viskosität und verbessert die Flüssigkeit des vorgefallenen Glases, und verschlimmert das Erosionsverhalten weiter und erstreckt sich bis in die Tiefe.
(2) Schäden am Skelett
Mit der Vertiefung der Glaslösungserosion wurden die Skelettmineralien, aus denen der Ziegelkörper bestand, allmählich infiltriert und von der Glaslösung mit Na20 umgeben.Und das Skelett begann zu erodieren.Zuerst zerfällt der gelöste Mullit in α-Al203 und Si02 und verursacht anschließend die Umwandlung von α-Al203 in β-Al203.und Plagiplumbit und Korundkristallgitter wurden ebenfalls beschädigt, und dann gebrochen, zerfallen und teilweise geschmolzen.Die Plagioplastitmikrokristalle werden frei.Einige davon werden mit der Glasflüssigkeit entfernt und können zu Glassteinen werden, während einige von ihnen erhalten bleiben.Mit der Temperaturschwankung, Zr02 kristallisiert schnell aus der Glaslösung und bildet Skelett- oder Perlen-Plagiatkristalle.
(3) Kristallisierung neuer Mineralien
Da die Skelettmineralien des Ziegelkörpers teilweise in der Glaslösung geschmolzen waren, wurde die Zusammensetzung der ursprünglichen Glaslösung geändert.wenn das Verhältnis von Si02 - Al203-Na20 in der Glaslösung nahe der theoretischen Zusammensetzung von Nephelin liegt, wird eine große Anzahl von Nephelin-Kristallen ausgeschieden.
Al203 + 2Si02 + Na20→+ 2NaAlSi04 (Nephelin)
(4) die Invasion von Nepheline
Da die Dichte von Nephelin geringer ist als die des Ziegelsteins, wird die Ziegelstruktur locker, wenn Nephelin-Kristall zusammen mit der Ausdehnung eines größeren Volumens herabgefallen ist.Obwohl das Schmelzen eines Teils der kristallinen Phase im Ziegelstein die Viskosität der Glasflüssigkeit erhöht und eine gewisse Bindungs- und Schutzwirkung auf die lose Struktur hat, kann es dennoch nicht vollständig den Luftstrom blockieren, Material und Glasflüssigkeit schrubben und die Wirkung der Schwerkraft im Ofen und in die Glasflüssigkeit knacken und schmelzen und Glassteine bilden.Nach der Peeling, die Wundoberfläche weiterhin erodiert und mit flüssigem Glas geputzt und weiterhin exfoliert. Das Ergebnis wird zwangsläufig zu Erosion und Zerfall von geschmolzenem Bleikorundsteinen führen.
2. Verlängern Sie die Lebensdauer von geschmolzenem geschmolzenem Korundziegel im elektrischen Glasofen
Wie wir alle wissen, ist der Glasbehälter horizontal geschmolzen, das Material und die Flüssigkeit bewegen sich horizontal, und es gibt eine ernsthafte Erosion an der Dreiphasen-Schnittstelle außerhalb des Flüssigkeitsabflussloches,wie in Abbildung 1 dargestellt. 1.Glas elektrischer Ofen ist vertikal schmelzend, der größte Teil der Kaltschmelze, Glasflüssigkeitsniveau ist mit einer Schicht von Rohmaterial bedeckt, es gibt nur wenige Drei-Phasen-Schnittstelle.Wegen der vertikalen Schmelze, die Erosion der Poolwandziegel konzentriert sich nicht mehr in der Dreiphasen-Schnittstelle, sondern die Gesamterosion, so dass das schwache Glied des geschmolzenen Korundziegel ist der Durchbruch der Erosion

Verpackung

1. 1 Tonne Säcke in einem Container, 25 MT/20'FCL.
2. 25 kg in einem Behälter, 25 MT/20'FCL
3. 25 kg in Tonnenbeuteln, anschließend in Behälter, 25 MT/20'FCL
4. auf Wunsch des Kunden

Verpackung von SK37 High Alumina Refractory Brick

1.auf Holzpaletten mit Kunststoffhülle: Holzpalettengröße :930*930 oder 1000*1000mm,
2.Ladengewicht jeder Palette: 1,5-2,0 Tonnen,

Versand von SK37 Hochaluminiumfeuerfestem Ziegel

1.Unsere Verpackung ist nach Kundenwunsch
2.Normale Güter, die mit dem Seeverkehr geliefert werden
3.Probeversand per Express
4.Wir werden Versand und Lieferung von Waren rechtzeitig, Qualität und Menge garantiert, und auch in Übereinstimmung mit dem Vertrag und Kundenanforderung vollständig.

Lieferung:

15-30 Werktage für große Menge. Die Lieferung werden wir so schnell wie möglich arrangieren. Natürlich, wenn es sich um eine kundenspezifische Produkte, wird die Lieferzeit verzögert.
Probe:

Normalerweise per EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Wie auch immer Sie möchten.

Zahlung:

Es kann durch T/T, L/C auf Sicht sein. Die spezifischen Bedingungen werden nach der Menge der Waren usw. festgelegt.
Ihre Anfrage bezüglich unserer Produkte und Preise wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
Ausfuhr:
Unsere Produkte wurden in viele Länder exportiert: Australien, Chile, USA, Russland, Großbritannien, Indonesien, etc., gute Qualität wurden von unseren Kunden genehmigt.

1.Zeitgemäße Antwort,

Zeitnahe Beantwortung Ihrer Anfragen, Empfehlungen für mehrere Auswahlmöglichkeiten auf der Grundlage Ihrer Anforderungen, schnelle Beantwortung von E-Mails und Lösungen.

2.Kostenlose Probe der trockenen Rammmasse

Für die Qualitätsbewertung werden Proben- und Versuchsbestellungen angenommen

3.Strenge Qualitätskontrolle

Planen Sie die Produktion rechtzeitig und kontrollieren Sie die Qualität streng.

4-Kürzere Lieferzeit.

Buchen Sie das früheste Schiff oder Flugzeug, um die Lieferzeit zu gewährleisten.

5.Berufliche Dienstleistungen

Sie müssen alle detaillierten Nachrichten und Bilder von der Bestellung bis zur Lieferung bereitstellen.vonVerhältnismäßige Ausfuhren erforderlichenfalls Dokumente und Originalbescheinigungen;wDie Kommission hat in diesem Zusammenhang Dienstleistung. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "Qualität an erster Stelle, Ruf an erster Stelle, Kunde an erster Stelle: das ist unser Ziel".Fortgeschrittene technologische Ausrüstung und stabile Produktqualität sind die Garantie für einen hochwertigen Service..Henan hongtai kiln refractories co., LTD hofft aufrichtig, mit Ihnen Hand in Hand und in gutem Glauben zusammenzuarbeiten.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Die wichtigsten Produkte sind Aluminiumziegel, Tonziegel, geschmolzenes Zirkoniumkorundziegel, feuerdichte Kugel, leichte Isolationsziegel, verschleißfestes Gießmaterial, Gießmaterial aus Korund,Material für das Gießen mit niedrigem Zement mit hoher Festigkeit, undurchlässiges Material, selbst fließendes Material, Kunststoffmaterial und verschiedene Arten von feuerfestem Material.Alkalibeständige Ziegel, Phosphatziegel;Kesselindustrie NUTZT alle Arten von verschleißbeständigen Ziegeln, Korundziegeln, Mullitziegeln und anderen Fertigungsmaterialien."Unternehmensintegrität ist das Fundament"Die Produkte werden im ganzen Land verkauft, so weit wie Vietnam, Indien, Korea, Pakistan, Kasachstan,andere südostasiatische Länder und Regionen.