Kurzanalyse der Konstruktionsmethoden und Schlüsselpunkte der Decke eines Schmelzofens für Floatglas

Der Schmelzofen ist als erste der drei wichtigsten thermischen Geräte für die Glasproduktion die wichtigste Ausrüstung für die Produktion von Floatglas,und die Schmelzofendecke ist das Herz des gesamten SchmelzofensSeine Besonderheit liegt in seiner großen Spannweite, seiner langen Gesamtlänge und der großen Menge feuerfester Materialien.Es wird während des Herstellungsprozesses durch hochtemperaturförmigen Luftstrom beeinflusst und durchläuft eine ungewisse thermische Ausdehnung..

Die Konstruktionsqualität beeinflusst unmittelbar die Lebensdauer des Ofen, den Schmelzgrad der Mischung, die Ausbeute von Floatglas und die Qualität der Produkte.Dieser Artikel fasst die Baumethoden und Erfahrungen unseres Unternehmens beim Bau von mehr als 20 Schwimmleitungen zusammen.

01 Verfahrensgrundsätze

Genaue und zuverlässige Prüfgeräte sowie wissenschaftliche und angemessene Bauprozesse einführen;die Installationsqualität der Holzschalung der Decke und die Qualität des Mauerwerks der Decke streng zu kontrollieren, verschiedene Steuerungsleitungen einrichten, die Qualität jedes Kreises der Deckenziegelmauer sicherstellen und so die Installationsqualität der Floatglasschmelzofendecke gewährleisten.

02 Bautechnik und wesentliche Punkte

(1) Herstellung und Montage von Holzschalung

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(2) Das Material für die Holzschalung ist in der Regel rote Kiefer, die gemäß den Konstruktionsanforderungen im Voraus entpackt und getrocknet und an einem regen- und feuchtigkeitssicheren Ort gelagert werden sollte.Holz mit Knoten und Rissen eignet sich nicht zur Herstellung von Holzschalung.

(3) Vor der Herstellung sind der Bogenradius und der Mittelwinkel nach den in der Entwurfszeichnung angegebenen Parametern für die Bogenlänge und die Bogenhöhe zu berechnen.und dann sollte der Bogenradius und der Mittelwinkel auf der Plattform zum Schneiden und Herstellen gelegt werden.

(4) Hinweis: Nachdem die Schalvorrichtung in Abschnitten hergestellt wurde, sollte sie auf der Plattform montiert und die Mitte der Schalvorrichtung überprüft werden.Die Krümmung des Holzformbogens sollte mit einem Krümmungsbrett überprüft werden; die installierte Holzschalung sollte beim Gebrauch ordnungsgemäß platziert und vor Sonne und Regen geschützt werden, um Verformungen zu vermeiden.

(5) Installation von Holzschalung

1 Nach dem Abbau des Beckenbodens, der Beckenwand, der Brustwand und des Seitenbogens ist die Holzformung zu installieren.Die Längsmittellinie des Ofenkörpers sollte zuerst gefunden werden, und dann sollten die Säulen installiert werden.

2 Nachdem alle Säulen installiert sind, befestigen Sie die Säulen vertikal und horizontal mit Druckstreifen, und installieren Sie dann die Holzbögen.Der Abstand zwischen den Holzbögen sollte zwischen 480 mm und 500 mm kontrolliert werden.. Verwenden Sie Druckstreifen, um die Holzbögen zu verbinden und zu befestigen. Nachdem die Installation abgeschlossen ist, legen Sie eine Schicht Sperrholz und reservieren Sie eine 30 mm Expansionsverbindung zwischen dem Sperrholz.

3 Der Bogen springt aus der Längslinie des Ofenkörpers hervor und passt die Mitte, Höhe und Krümmung an.Die Abweichung zwischen der Längsspitze der Holzschalung und der Längsspitzenlinie des Ofenkörpers darf 3 mm nicht überschreiten., und die Höhenunterschiede sind im Bereich von 0 bis +5 mm zu kontrollieren.

4 Nachdem die Holzform nach den Anforderungen der Mauerwerkstechnik installiert ist, werden mit Holzknielen in Richtung der Brustwand gedrückt, auf beiden Seiten mit Holzknielen gefüllt,und überprüfen Sie, ob es kein hängendes Material auf der Säule gibt.

5 Anmerkungen zum Einbau von Holzschalten: Beide Enden der Schachtplatte sind in gerade Kanten zu schneiden, und der Abstand zum Schachtwinkelziegel sollte mindestens 50 mm betragen.Bei der Verlegung von Sperrholz sollten Erweiterungsverbindungen gelassen werden, um ein Bogen zu vermeiden, wenn der Bogen oben liegt., und die Ausdehnungsgelenke sollten so weit wie möglich von der elastischen Linienfläche entfernt sein; die Ausdehnungsgelenke zwischen den beiden Bogenabschnitten sollten durch Keele gestützt werden,und die Höhe sollte auf der Bogenkrümmung basieren und sich auf die Bogenhöhe beziehen, in der Regel um 20 mm bis 30 mm etwas höher als der Bogen, um die Steuerleitung zu binden.

(6) Verlegen von großen Bogenziegeln

1 Nachdem die Voranordnung der Holzform fertiggestellt ist, werden die Bogenziegel voran angeordnet und an beiden Enden jedes Bogenbereichs ein Kreis voran angeordnet.Die Größe der Mörtelverbindung wird anhand der tatsächlichen Größe der Voranordnung vor Ort bestimmt., aber die maximale Mörserverbindung sollte innerhalb von 1,5 mm kontrolliert werden.Dieser Rahmen sollte 20mm ~ 30mm höher als der Bogen Ziegel, um die Ziehlinie zu erleichtern.

2 Grenzen setzen

Um die Gesamtschönheit der großen Bogenfläche zu gewährleisten und keine Fehlausrichtung zu verhindern, wird eine Steuerungslinie entsprechend der Dicke der Bogenziegel in 2 bis 3 Kreisen ausgelegt.Basierend auf der Mittellinie des kleinen Ofen, die Steuerungslinie jedes Ausdehnungsgelenks und die Position des Temperaturmesslochsteins freigesetzt werden.Dieser Punkt ist die Referenz für die Linie, die auf der Oberfläche jedes Rings des Bogenziegeln gezeichnet wirdNachdem die Linienlegung abgeschlossen ist, werden 1/5 der Ziegel für den gesamten Bogen auf die Holzform gestapelt und der belastbare Zustand der Holzform beobachtet.Wenn es keine Anomalie wie das Sinken der Holzform gibt, kann mit dem Mauerwerk des Bogens begonnen werden.

3 Freimaurerei

Die Mauerwerk des Bogens sollte in relativ kurzer Zeit abgeschlossen werden, um sicherzustellen, dass die Ziegel gesperrt sind, bevor der Mörtel trocken ist.und ein Meisterarbeiter ist für jeden zwei Meter Länge angeordnetDie Form des Mauerwerks sollte von beiden Seiten zur gleichen Zeit in die Mitte gelegt werden, und die Geschwindigkeit sollte konstant gehalten werden.und die oberen und unteren Ringe sollten verschoben werden.Die verarbeiteten Ziegel dürfen nicht kleiner als 130 mm sein.

Während des Mauerwerks ist es strengstens verboten, die großen und kleinen Köpfe der Bogenziegel auf den Kopf zu stellen.und die Mörtelfülle der flachen und oberen Verbindungen sollte mehr als 95% erreichen. Verwenden Sie einen Gummihammer oder einen Holzhammer zur Korrektur. Verwenden Sie eine Karte, um den Winkel des Blechsteins nach dem Verlegen jedes Rings zu überprüfen, und verwenden Sie eine 4 m lange Aluminiumzeile, um die Flachheit zu überprüfen.

Wenn 20 Ringe auf jeder Seite gelegt werden, wird die Voranordnung durchgeführt. Wenn es keine Veränderung gibt, geht der Bau weiter.Anpassungen vornehmenSchließlich werden drei Ringe verschoben und gleichzeitig gelegt, so dass ein Ring aus Schlossteinen zurückbleibt.so dass es bequem für die Verlegung von Temperaturmessung Loch Ziegel. Der hervorstehende Teil des Schlossteins sollte bei 80 mm ~ 100 mm liegen bleiben. Nach dem gleichen Abschnitt gelegt wird, sollten die Schlossteine gleichmäßig in gefahren werden.auf dem Bogenziegel muss ein Holzbrett platziert werdenWenn der gesamte Bogen gesperrt ist, reinigen Sie den Bogen und füllen Sie die Nähte mit verdünntem Schlamm.

4 Nachdem der Bogen gebaut ist, sollten die Bindestangen sofort angezogen werden.die vorübergehende Unterstützung der Stahlkonstruktion und die Holzkeile an den Brustwänden auf beiden Seiten sollten entfernt werdenDer Zweck der Anspannung ist es, den Ziegelkörper des gesamten Bogens und die Stützstahlkonstruktion zu einem Ganzen zu machen.Die Menge der Dämpfungsdaten wird durch die Größe des Bogenkollapses bestimmt, und wird ungefähr bei etwa 1 ‰ der Bogenlänge kontrolliert.die Kraft auf dem Bogen-Oberteil wird durch die Beobachtung reflektiert, wie viel der Bogen-Oberteil nach oben nach dem Unterliegen der horizontalen Spannung der Krawatte Stange, d. h. die Methode, die Veränderung der Bogenoberfläche unmittelbar zu beobachten. Der obere Teil des Bogens wird mit einer Koordinatentafel mit Eisendraht aufgehängt, und seine Position ist in der Nähe der Krawattenstäbe am Kopf,Mitte und Rücken des Bogens.

Bei der Anspannung der Schnürstangen sollte dies von der Spitze des Bogens bis zum Schwanz des Bogens einzeln geschehen.Betreiber sind an beiden Enden jedes Bindestang angeordnet, um langsam die Nüsse mit der gleichen Kraft zur gleichen Zeit zu straffen, aber sie können nicht gleichzeitig angezogen werden, sondern sollten hin und her wiederholt werden, bis der Bogen angezogen und nach oben gebucht ist.Es sollte 8 Stunden lang beobachtet werden, bis sich der Messwert nicht wieder ändert, bevor die Form entfernt werden kann..

5 Entfernen des Holzschimmels

Entfernen Sie die Holzkeile unter der Säule, lassen Sie die gesamte Holzform etwa 100 m fallen, überprüfen Sie den allgemeinen Zustand der großen Krone in grobe Linien, und dann verwenden Sie Holzstreifen, um nach oben zu drücken,so dass das Sperrholz und die Streifen auf den Holzkronenreifen von den Holzkronenreifen getrennt werden, nehmen Sie drei Stücke Holzkronenreifen vom Heck heraus und legen Sie die anderen Holzkronenreifen abwechselnd von hinten nach vorn hinunter.Überprüfen Sie, ob es keine Kronenziegel mit fehlenden Ecken und andere Situationen, die nicht auf der unteren Bogenoberfläche der großen Krone erscheinen solltenWenn es welche gibt, ersetzen Sie sie rechtzeitig und verputzen und reinigen Sie sie.